锌合金压铸件-金华铝业压铸件

压铸标准件和定制件有什么区别?

各行各业客户需求做锌压铸产品，发图片***人员。***都会问“是标准件还是定制件？”两者有什么区别么？

标准件是按照***规格标准生产，并且得到标准认可的配件。定制件则可能是按照企业标准生产的。采购定制件一般都需求提供技术规格、图档或者样品，以便于锌合金压铸厂家评估实现的难度，并估算其成本、起订量、生产周期等等。相比标准件，定制件成本会高一些，备货交期也会长一些，并且对起订量比较苛刻。标准件相比于定制件好做，且市场上有现货，备货周期短。正是因为定制件要求不同，所以才能凸显企业做加工定制的优势。

锌合金压铸模具的设计3要素

锌合金压铸模具设计过程中，有许多的注意事项不可忽视，所以我们在锌合金压铸模具设计上必须严格把控，那么锌合金压铸模具的设计要点有哪些呢?下面请金华铝业工程师就为您来介绍一下锌合金压铸模具设计方面的知识。

1.做为一名资i深的模具设计师，首先我们要想到的是模具与产品的生产合理性，模具设计的不能只管我把模具设计出来就OK了，具体能不能生产大货出来我不管，这是不正常的思维方式，锌合金压铸是一步成型，所以我们在锌合金压铸前必须确认保证产品和模具设计的一致性，这样才能确保压铸出来的锌合金压铸结构符合产品需求。

2.锌合金压铸模具的设计一定要符合压铸生产工艺，好生产，易生产，减少不良，降低成本，把可能会出现的不良做模前安全分析评估，避免后面发生问题。

3.锌合金压铸模具材质的选择也是非常重要的，比如说我们公司是做锌合金连接器外壳的，每一张订单都是已百万产品个数计算，如果说我们的模具选用的材料上用较差的H13钢材可能就只能做到10万模次，而我们用进口的8407钢材，压铸模具的使用寿命可能就随便达到100万模次，好的模具钢材其实对我们模具的***也是非常容易的。

铝合金压铸件在处理问题上的注意事项

铝合金压铸件在工厂加工时一定要进行热处理，在热处理时也有很多的注意事项。首先是要将它的加热温度控制的恰到好处，其次就是要保证它的保温时长，不能让它冷却的太快。在处理这种压铸件时还要注意保持它的尺寸稳定，这样才有好的效果。

退火处理将铝合金铸件加热到较高的温度，一般约为300℃左右，保温一定的时间后，随炉冷却到室温的工艺称为退火。在退火过程中固溶体发生分解，第二相质点发生聚集，可以消除铸件的内应力，稳定铸件尺寸，减少变形，增大铸件的塑性。

固溶处理把铸件加热到尽可能高的温度，接近于共晶体的熔点，在该温度下保持足够长的时间，并随后快速冷却，使强化组元***i大限度的溶解，这种高温状态被固定保存到室温，该过程称为固溶处理。固溶处理可以提高铸件的强度和塑性，改善合金的耐腐蚀性能。固溶处理的效果主要取决于下列三个因素。

保温时间。保温时间是由强化元素的溶解速度来决定的，锌合金压铸件，这取决于合金的种类、成分、***、铸造方法和铸件的形状及壁厚。铸造铝合金的保温时间比变形铝合金要长得多，通常由试验确定，一般的砂型铸件比同类型的金属型铸件要延长20%-25%。

冷却速度。淬火时给予铸件的冷却速度越大，使固溶体自高温状态保存下来的过饱和度也越高，从而使铸件获得高的力学性能，但同时所形成的内应力也越大，使铸件变形的可能性也越大。冷却速度可以通过选用具有不同的热容量、导热性、蒸发潜热和粘滞性的冷却介质来改变，为了得到***i小的内应力，铸件可以在热介质（沸水、热油或熔盐）中冷却。

固溶处理温度。温度越高，强化元素溶解速度越快，强化效果越好。一般加热温度的上限低于合金开始过烧温度，而加热温度的下限应使强化组元尽可能多地溶入固溶体中。为了获得***i好的固溶强化效果，而又不便合金过烧，有时采用分级加热的办法，即在低熔点共晶温度下保温，使组元扩散溶解后，低熔点共晶不存在。

再升到更高的温度进行保温和淬火。固溶处理时，还应当注意加热的升温速度不宜过快，以免铝合金铸件发生变形和局部聚集的低熔点***熔化而产生过烧。固溶热处理的悴火转移时间应尽可能地短，一般应不大于15s，以免合金元素的扩散析出而降低合金的性能。