搅拌站布袋除尘器结构型式 :
1、搅拌站布袋除尘器由箱体、折流板、除尘布袋、除尘器骨架、喉管、管座板、 喷吹管、脉冲阀、差压计、螺旋输送器和控制器等组成。在箱体 内装有数百个耐热(gt;200℃)合成纤维袋和数百个不锈钢除尘骨架,工作面积达1400m。
2、搅拌站布袋除尘器Z大排气量达65300Nm3/h(4000型沥青混合料搅拌机),其网眼很 小,在过滤中可捕集0.3μm以上的粉尘。
目前技术性能***的混合料搅拌机用布袋除尘器的除尘效率可达97%~99%,使含 尘气体净化到15mg/Nm3程
HGDM系列锅炉脉冲袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统,离线保护系统等组成。
1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
2match、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置,安装和更换方便,并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为:φ130x2450mm、φ130x6000matchmm、φ160x6000mm三种,采用聚B硫醚***毡(进口PPS/PPS504CSl7,防水防油处理)。
3、导流装置:采用国际上Z***的进风方式,设计独特的烟气分配装置,不但能有效分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,进一步提高除尘效率,提高滤袋的使用寿命。
4、脉冲喷吹系统:反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰,其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空Q喷嘴管。运行时,一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,定时启动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空Q喷入滤袋内进行清灰。
5、出灰系统:由电振动器(空Q炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空Q炮)确保灰尘具有好的流动性。match
6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、HMC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
7、离线保护系统:主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理,仓顶除尘器,以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油,将产生大量的含油气体,此烟气直接进入除尘器,将造成滤袋布粉层板结,使系统阻力***,影响正常运行。系统增设旁路管道,使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放,从而有效地保护滤袋。
机械式除尘器
1、重力沉降室
重力除尘器除尘原理是突然降低气流流速和改变流向,布袋除尘器,较大颗粒的灰尘在重力和惯性力作用下,与气分离,沉降到除尘器锥底部分,属于粗除尘。
粉尘靠重力沉降的过程是烟气从水平方向进入重力沉降设备,除尘器,在重力的作用下,粉尘粒子逐渐沉降下来,而气体沿水平方向继续前进,从而达到除尘的目的。
重力沉降室又可以分为单层重力沉降室、双层重力沉降室。
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