塑料管材生产线***-塑料管材生产线-无锡市金凯盛机械(查看)

塑料管材外圆尺寸超差是使用塑料管材生产线进行生产时出现的问题，应对措施是调整真空度的大小，这种方法可以改变管材的外圆尺寸。调整牵引速度也同样可以起到改变外圆尺寸的作用。厂家还可以修正定径套内孔尺寸、

塑料管材生产设备操作不当还容易引起管材圆度超差问题，塑料管材生产线厂家可以调整真空定型机和喷淋箱内部喷嘴的角度，这样可以使管材冷却更加均匀。生产中注意检查真空定型机、喷淋箱内部水位高度和水压表的压力，塑料管材生产线***，可以使喷淋量更大更有力。定期检查真空定型机和喷淋水箱的水文情况，在温度＞35℃时配置冷冻水系统或增加喷淋冷却箱。此外，厂家还可以检查水路，定时清洗过滤器；调整生产工艺；检查修正定径套内孔圆度；调整管材导向夹持装置，修正管材的椭圆度。

PVC管生产过程中表面麻点的原因是什么？PVC管设备告诉你可能是由于熔料中含有杂质，定型套水流不合适或水中含有杂质等原因。

1、PVC管设备由于机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，特别是在添加回用料时，这种情况应在停机1.5小时左右停***碎料，若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内，更大限度的降低原料的分解程度，还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。

2、PVC管设备原料潮湿时PE管材及PVC管材表面产生小气泡定型后形成麻点，观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，这时需对原料烘干处理。

3、PVC管设备原料中有难以塑化的杂质时，也会产生麻点，塑料管材生产线价钱，这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分。

4、PVC管设备原料中有较多的难以塑化的晶点成份时也可以产生麻点，这时需提高加工温度或更换原料。

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