速食汤料净化车间-济南兰桥净化包验收-威海净化车间

日化产品净化车间|化妆品灌装车间|精细化工洁净车间|济南兰桥净化

日化产品用日用化工原料组合生产，化工原料生产车间对空气净化要求极为重要，化工原料对无尘净化车间在日化产业中发挥了重大作用，冲调食品净化车间，这类洁净室车间要求化妆品生产过程中产生粉尘或者使用***、***、***原料的产品必须使用单独生产车间，车间地面地面应当平整、耐磨、防滑、***、不渗水，便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度，不积水，在***0低处设置洁净地漏。进风口距地面高度不少于2米，附近不得有污染源。采用紫外线消毒的，速食汤料净化车间，紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米，并按照30瓦/10平方米设置洁净室(区)的温度和相对湿度是否与化妆品生产工艺要求相适应，无特殊要求时，温度是否控制在18-26℃，相对湿度是否控制在45%-65%。这类洁净室的洁净等级也有1-9级，威海净化车间，气流***形式有单向流、非单向流、混分流、矢量流，根据车间的情况和生产工艺要求，选用不同的气流***。其中1-5级气流流型为单向流或混合流，风速0.2-0.45m/s；6级气流流型为非单向流，换气次数50-60次/h；7级气流流型为非单向流，换气次数15-25次/h；8-9级气流流型为非单向流，换气次数10-15次/h。

净化车间系统的设计要点|济南兰桥净化

1、净化车间系统设置宜使洁净***部处于受控状态，既能保证洁净***部整体控制，又能使各洁净***室灵活使用。

2、各净化空调和排风系统应采取可靠的调节手段使送、回、新、排风风量误差在允许范围内。

3、污染源的控制：由于气流***不可避免存洁净车间在涡流，使得尘粒向室内各个方向扩散的机率增大，因此对存在局部污染源的洁净车间净化房间，首先考虑对局部污染源进行控制，使局部污染源所散发的污染物质随涡流扩散到整个净化房间的机率大大降低，有利于洁净车间提髙室内的洁净度级别。

4、风机的选择:为保证风机在风压洁净车间变化较大时，风量不发生太大改变，一般选用低噪声的风机，其性能曲线尽量用陡降型，而不采用平坦型。

5、风机压头的确定：由洁净车间于过滤器实际运行时的风量都小于额定风量，如果按过滤器初阻力的2倍选取风机，会使开始风机压头过大，风量和风道风速太大，易产生较大噪声，所以当系统阻力可计算时，固体饮料净化车间，粗效至髙效过滤器的终阻力可按初阻力分别加50Pa—12洁净车间0Pa的余额来确定。否则按初阻力的2倍加以确定。

6、压差控制洁净车间：为保证洁净室在正常工作或空气平衡暂时受到***时，气流能以空气洁净度高的区域流向空气洁净度低的区域，使洁洁净车间净室的洁净度不会受到污染空气的干扰，故洁净室必须保持一定的压差，这是净化系统设计要求的关键。

7、洁净车间空气处理方式：净化空调系统循环空气应经过三级过滤，过滤器分别位于第0一级紧靠回风口处，第二级应设置在系统正压段，第三级应设置在系洁净车间统末端。

8、洁净车间净化空调系统空气应根据***室要求进行热、湿处理。

食品净化车间管理制度|生产的设备卫生|济南兰桥净化

　　1. 投料前应认真检查设备是否已清洗干净，是否有上批剩余物料，若有必须重新清洗，消毒设备及管理道后方可投料。

　　2. 交接班时，应认真做好卫生交接工作，卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水，卫生无死角，设备见本色，无灰尘，工具、器具定点放置。

　　3.生产设备、工具、容器、等在使用前后应该彻底清洗、消毒。维修、检查设备时，不得污染食品。

　　四.生产环境卫生

　　1.按规定清洁消毒生产场地、走廊、更衣室等，做到内表面洁净、完好。门、窗、各种管道、灯具以及其他设施。墙壁与地面的交界处保持洁净无灰尘。

　　2. 严格控制进入生产车间的人数。仅限于生产车间该区域操作人员以及经过批准的人员进入；工作时应关闭操作间的门，并尽量减少进出入次数。对临时外来人员应进行指导和监督，并对进入洁净室的人员进行登记制度。

　　3. 生产操作时，动作要稳、轻、少，不做与操作无关的动作及不必要的交谈。

　　4. 生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品。