常州苏力优质生产污泥干燥机,污泥烘干机,污泥专用桨叶干燥机,桨叶干燥机,设备性能稳定,传热效果佳,使用寿命长!
导致污泥脱水机网带间布泥不均的原因主要有:
1、污泥脱水机布泥装置安装位置过高不能起进泥平整的作用需调整布泥器位置。
2、污泥脱水机布泥器局部堵塞致使局部布泥不均需清理疏通堵塞处。
3、污泥脱水机泥耙局部磨损严重致使该局部污泥滤水效果大大降低进入压榨区后仍呈较强流动性需更换受损泥耙。
4、污泥脱水机反向刮水板磨损不均板面呈波浪状致使进泥在此区域厚薄不均,需更换。
污泥不均在污泥处理中也是个常见的问题,苏干牌硫化黑干燥设备,污泥脱水机重力脱水段如布泥不均将导致网带受力不均匀,运行中网带间泥饼厚薄不均,滤带一侧受泥饼反作用力过大另一侧受力则小滤带受一个右向分力作用一个左向右跑偏。在纠偏回调过程中,滤带受纠偏装置作用一个左向的回调力。两个相反方向力的共同作用下,网带在泥饼厚薄分界处容易起折跑偏。
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污泥干燥是一种现在干燥工艺,通过渗透或者干燥的方法,把污泥大量去水分的过程。干燥意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分,这些湿分受热后汽化,与物料分离,失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来,这就是干燥的工艺过程。
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??污泥作为一种垃圾废物,是毫无用处的,污泥干燥可以把污泥进行烤干,然后进行资源重复利用。从污泥干燥机角度来描述这一过程,包括上料、干燥、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。
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??如果因物料的性质(粘度、含水率等)可能造成干燥工艺的不稳定性的(如黏着、结块等),则有必要采用部分干燥后产品与湿物料混合的工艺(返料、干泥返混)。此时,在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。
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该干燥机操作的时候,由于原材料能够很好地连续混合搅拌,同时桨叶表面以及机体的加热、冷却,保证了所有相关接触的表面能够均匀地传递热能,同时遇到故障的时候,需要我们知道怎么去检修。
??空心桨叶干燥机检修:
??1、干燥机因结构简单,在正常使用情况下,很少发生故障。新投入使用的桨叶干燥机,按减速机说明书的要求及时更换润滑油,以后则定期添加润滑油保持油位正常。桨叶轴两端的轴承,在出厂时已添加润滑脂,运转期间至少半年添加一次润滑脂(合成复合铝基润滑脂)。
??2、干燥机两端的填料密封处,可靠型硫化黑干燥设备,要根据密封情况及时更换四氟填料。更换填料必须在空载停车状况下进行,不允许在运转时更换。
??3、干燥机在向筒体加料时不得落入物料以外的任何硬物,以免造成桨叶轴卡滞,影响设备的正常运转。电机和电器按相应的说明书进行维护与***。
??注意空心桨叶干燥机安装就位后调试前应该检查轴承座内是否已经注入润滑脂,否则应该加入适量的润滑脂安装旋转接头前,要认真的阅读旋转接头的使用说明书,从而正确的安装,防止密封垫被损坏。
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