管材的挤出成型需在挤出机上进行，PVC管材的成型既可以用双螺杆挤出机也可用单螺杆挤出机。
下面以PVC聚氯乙稀为原料并在双螺杆挤出机上进行管材成型为例，简述管材的生产工艺流程。
一、生产相应性能尺寸管材前，需对所需原料进行计算、称量和配方。
二、将已配方好的原料在相关设备上进行高速热混合。
三、待原料混合均匀后，在冷却系统的作用下，使原料冷却降温并呈熔融状态。
四、熔融状态下的原料经挤出机作用后形成管坯，对管坯进行降温使其定型从而获得较好的表面质量。
五、经牵引机、切割机等设备对成型管进行牵引、切割、扩口等后续工艺，以满足具体形状尺寸要求。
六、***后进行***质量检查，并将合格产品打包入库。
浅谈PE管材生产线中管材剪切的重要性
PE管材生产线中管材的生产过程，包括剪切的好坏，都有可能影响它在实际过程中的应用，PE管材剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切断、端口形样冲裁、冲孔及切口等。
管材剪切属冲压加工分离工序，它与板材剪切相比，由于自身的形状(空心截面)特点，剪切时为防止管壁被压扁，采取的工艺措施比较复杂，同时对模具设计及制造也提出了更高要求。管材剪切与机加工切断相比，由于加工速度快，生产效率高，适合大批量生产。因而有广泛的应用前景，但由于管材剪切加工本身较复杂，而且在技术上也有不够成熟之处，所以在生产中的应用还不够广泛。
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