




色母由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即: 颜料 载体 添加剂 = 色母粒。色母粒的优点: 环保, 无l毒,高温色母粒公司, 无味, 无烟所生产出来的产品表面光滑亮泽. 实色颜色稳定, 不会像其它颜料出现色点, ***, 色纹等分散不良现象,高温色母粒厂, 既降低成本, 又可减少塑料因重复加热而产生降解, 降低塑料本质性能, 节约添加其它助剂, 减少厂房环境污染又效达到***环保效易.
使用黑色母粒着色的优势热塑性塑料常用的着色方法有:色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色现今***普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。
色母选择造粒方式所要考虑的因素
色母造粒是受多种因素影响的工艺过程,选择适宜的色母造粒方式需要考虑以下因素:
6、色母颗粒的孔隙率和密度 颗粒的孔隙率和密度在这两项指标也直接影响到产品的强度,如用于催化剂载体颗粒的生产,孔隙率和强度的同时提高是一对矛盾。孔隙率和密度的大小可通过工艺操作参数来调整。
7、干/湿法的选择 干法生产工艺将不可避免地导致粉尘产生,因而不适合于有***性或其他***粉料的造粒。另一方面,湿法则需要造粒后的干燥,并浪费掉一些溶剂。某些***不能与水接触,或在干燥过程中再结晶形成其他结构,这都不适合湿法的进行。

20年来,我国色母粒行业从小到大、从弱到强,显示出强劲的发展活力。9月24~26日,2013年***塑料着色与色母粒技贸信息交流会在湖南张家界召开。数百家国内外色母粒及其上下游企业的代表汇聚一堂,共同庆祝年会成功举办20年。
中国染料工业协会理事长王擢指出,当前,在***产业结构调整的大背景下,色母粒行业要抓住调整的机遇,主动适应形势的变化,加大产品和技术创新力度,主动出击国际市场,实现新的发展成就。
北京化工大学材料科学与工程学院院长、中国染料协会色母粒专委会主任杨万泰指出,人民生活水平的提高带动了相关产业对色母粒需求的增长,我国色母粒年产量已经从***初的几万吨增长到现在的过百万吨,产业规模扩张迅速,高温色母粒生产厂家,产品质量稳步提升,我国色母粒行业发展水平已经位居世界前列。今后,茶山高温色母粒,色母粒专委会将一如既往地支持色母粒行业的发展。
据中国染料协会色母粒专委会秘书长乔辉介绍,色母粒专委会秉承积极推动产业发展进步的宗旨,在产学研合作、推进行业标准化、促进行业交流等方面做了大量的工作,为企业解决了很多生产、技术研发、产品出口等实际问题。每年召开的色母粒年会是色母粒行业的盛会,更为色母粒上下游企业提供了***的交流平台。

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