




一般来说,塑料件在注塑生产完成后,还要进行喷漆丝印电镀等表面处理作业,而这些表面处理作业对外观的要求是近乎苛刻的,现在我将一些对喷漆后工段的注意事项列出来供你参考:
1.外观。喷漆丝印是为了达到模具不能达到的外观效果,所以在注塑生产时,要尽量避免影响喷漆外观的不良,但有些不良则可接收,比如说气纹什么的,因为喷漆时可以遮盖掉。但也得看你喷漆的颜色和喷涂的工艺要求。
2.素材颜色的色差。除非你喷的是黑色,否则素材千万不要有太大的色差,因为喷漆工不会为了你每批素材去重复调油。同样的漆喷在有色差的素材上,喷漆效果会有千差万别。
3.夹水线,行位线,顶针印,能避免就避免,实在不能避免,能打磨掉的,花点工夫磨掉,盐城塑胶喷漆,这个东西相当难看,特别是喷漆后,突显
4.素材表面缩水大大的不可以。
5.素材表面不洁,虽然说在喷漆前段会有清洁除尘处理,但产品表面的油污什么的不要有。这就涉及到你的包装了,所以包装也是个大问题。
6.损耗。喷漆的损耗是相当大的,一般来说抓个10PER左右的损耗都很正常,所以备料生产时也应注意。
塑料表面处理技术方法:
随着塑料加工与改性技术不断提高,应用领域迅速扩展。不同应用领域对塑料表面装饰、材料保护、改善粘接等性能要求日益增多,但各种塑料材料结构与组分不同,相应的表面性能也有明显差异。适应不同应用的各种表面处理技术与产品应运而生。 适应塑料表面处理的不同需要,已有多种处理技术开发出来。常用的技术有:溶剂清洗(脱脂)、电晕处理、短波紫外光辐射处理、砂纸处理、喷沙处理、等离子蚀刻、化学蚀刻、加热处理等。针对不同材料,常常需要选择不同的处理方法.
近几年来,塑胶喷漆厂家,因为我们的生活中需要使用到这些塑料制品,所以塑料制品在我们身边很多领域发挥着重要的作用。像在工业生产上,很多方面都需要使用它,那在我们的生活中,塑料产品更是屡见不鲜了,所以说塑料制品在应用领域中还是非常广泛的,小家电塑胶喷漆,为了使塑料制品的使用寿命加长,我们就需要对其进行喷涂,今天我们就来看看塑料喷涂的流程是怎样的吧。
如何进行塑料喷涂
塑料表面处理的工艺流程:调油:严厉依照油漆厂商的说明书,按特定的份额分配油漆、开油水和固化剂。在分配之前要把油漆充沛拌和(可凭借拌和机)再称重。固化剂称好今后,先用开油水稀释再跟油漆混合,***终三者混合,拌和均匀,用150意图过滤网过滤,停止5-10min,待气泡消除,备用。喷涂:按先里后外,先上后下,先难后易的准则。喷嘴与被喷面的间隔一般以20~30cm为宜,塑料涂层厚度为25~35μm。一般要喷涂2~3道才干完结,一道喷涂后晒干15min,再进行第2次喷涂。需求亮光的外表还必须喷涂通明涂料(光油)。喷漆人员在喷漆时需做好自己防护作业,戴上防护眼镜、防护面具和防护手套,以防油漆等溅入眼里。烘干:喷涂完今后,塑胶喷漆厚度,放置5-10min,待涂层充沛流平,然后在60℃-75℃条件下烘烤30min。出料,放置24h今后方可包装。
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