进口钻头的“过人之处”及适用范围
进口钻头从73年“出世”至今,在钻速和寿命方面都发生了飞速发展,特别以前牙轮钻头才能工作的地层,现在用PDC钻头也同样可以达到同样的效果。
PDC钻头常用再井底需长时间工作的井段。特别在需要高速旋转的钻具上,进口钻头具有很强的优点,比如螺杆钻具或造斜井段。
PDC钻头还常用再低抗压强度、胶结性差、低研磨性、或带有薄夹层的地层中,如盐岩、石膏岩、泥灰岩、灰岩等,中等抗压强度、具有一定研磨性和脆性的地层,如砂泥岩、硅质页岩、孔隙性碳酸岩和石膏岩。但是它在高抗压强度、致密胶结的研磨性砂岩、燧石和花岗岩、刚玉、黄铁矿、砾石中使用效果不好。一般抗压强度低于18000PSI、岩石研磨性低于41°的情况用PDC钻头都没问题,效果都是很理想的。
进口钻头分享钻头钻孔如何维护
进口钻头分享钻头钻孔如何维护
进口钻头同属钻头的一种,那么钻头钻孔如何维护呢?
1、钻头使用后,进口钻头,应立即检查有无破损,钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整;
2、存放时,钻头应对号入座,则以后取用时,方便省时,节省了再寻找钻头之时间;
3、钻通孔时,当钻头即将钻穿之瞬间,扭力大,故此时需较轻压力慢进刀,以避免钻头因受力过大而扭断;
4、钻孔前必须先打中心点其目的为容纳静,点避免钻头静点触底,可导引钻头在正确的钻孔位置上;
5、钻孔时,应充分使用切削齐且注意排屑;
6、钻交交叉孔时,应***钻大直径孔,再钻小孔径;
7、钻头钻削时,破碎或突然停止的现象,可能是进刀太快,磨利或钻孔时急冷急热之原故;
8、钻削使钻头中心裂开,可能是钻唇间隙角太小,进刀太快钻头钝化,压力太大,缺乏冷却齐,钻头或工件夹置不良所致;
9、钻削时钻头折断,可能是钻唇间隙角太小或钻削速度太高,进刀大或钻头已钝化又继续加压切削等所致;
10、钻削时切边***,可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快,钻削速度选择不当,钻削时无加切削剂所致;
11、钻唇及切边***,可能是进刀太快或钻唇间隙角太小等原因;
12、钻削所钻出之孔径太大,可能是两切边不等长或两钻顶半角不相等静点偏离,主轴同心度差等原因所致;
13、钻削时仅排出一条切屑,可能是两切边不等长或钻顶半角不相等的原因;
14、钻削时发出吱吱叫之声音,可能是孔不直或钻头钝化等所致;
15、钻削时切屑性质产生异常变化可能是切边已钝化解或破碎等所致。
进口钻头使用的注意事项
进口钻头在矿山开采时占据了重要的地位,进口钻头,其使用时要注意的事项也是比较多的,进口钻头对地层岩性的变化是很敏感的,并且是随钻遇岩层的变化而变化的,主要应用于软至中硬地层的钻进。现在的矿山开采上PDC钻头已经成为了不可缺少的帮手。
金鑫海钻头厂在生产这类钻头时,首先对其工作原理和环境做了一些了解,了解了这些,我们才能生产出符合各类岩矿开采的PDC钻头。这类钻头在使用时,应注意以下内容。
PDC钻头的预备,检查前一只钻头有无断、掉齿以及本体局部缺落等现象,若有,必要时应进行打捞。井内落鱼很轻易导致PDC钻头的早期***,因此推荐在使用PDC钻头之前进行打捞操纵,进口钻头多少钱,清除井底***。从包装箱内取出PDC钻头,留意取出时应先用木板或其它软材料作好衬垫,进口钻头价格,不答应在钢、水泥或其它硬质材料上转动钻头。进井前检查钻头,确保钻头内流道无***堵塞。进井前检测喷嘴直径是否符合要求。在钻头联接螺纹处涂丝扣油脂。按照API推荐的扭矩值上紧钻头联接螺纹,必要时使用钻头装卸器。特别留意:上扣时不得对钻头的切削齿和规径结构造成损伤。
在开采时,PDC钻头与井底的磨合问题也应该注重,PDC钻头接触井底之前,应将预期的水力计算结果与仪表显示结果作对比,以检测是否有喷嘴堵塞、喷嘴脱落现象,以及钻井泵故障等。
希望大家在使用PDC钻头时,多注意使用时出现的各种问题并及时解决,为我们创造更多的价值。
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