机床角度头-景瑞机械(在线咨询)-角度头

角度头的分类

如果按照输出情况给角度头分类，可以分为单输出角度头、双输出角度头、立卧两用角度头、方向角度头等。在日常的机械生产过程中，单输出角度头较为常见，这种角度头的刚性较好，可以广泛地运用于各种情况的机械生产。双输出角度头相对于单输出角度头，它采用的是不同的输出方式，它具有双向的精度测算，加工中心角度头，这种工具的计算精度很好，可以解决操作人员使用过程中的各种要求。当使用者要求高精度时，双输出角度头可以手动进行角度设置，避免了打表设置的麻烦，减少了工作时的误差，在这一过程中，双精度角度头很好地减少了误差。

角度头的***方法

角度头在使用一段时间之后，会出现生锈、磨损等现象，那么怎样才能让角度头有更长的使用寿命呢?接下来我们就聊聊角度头***的方法以及相关注意事项，

在使用角度头进行加工的过程中，机床角度头，工作人员可以在应该先将角度头干转几分钟，这样可以尽量将角度头中的水分甩开，避免角度头内部积水，导致相应的部件生锈。在完成整个加工步骤之后，我们应该将角度头从机床上拆卸下来，角度头，这样可以避免角度头相应的部位积累灰尘，如果灰尘积累达到一定的程度，机器的使用效果将会大打折扣。另外，角度头使用之后表面会有各种铁屑以及残渣，如果发现这些残留物品，我们应该一时间将这些物质去除干净。

角度头精镗工艺试验

换刀调试及切削加工：（1）装刀及自动换刀调试机床能否实现自动换刀是进行试验的前提，由于角度头与机床主轴除莫氏锥孔连接外，机床主轴端面还有三个***销与角度头连接，所以必须先执行自动换刀检查，将角度头放入刀库刀夹，试验发现角度头***销孔位置和机床主轴端面***销需保证较高的***精度，调整***销位置，在手动换刀成功的情况下再执行自动换刀，规避了盲目自动换刀撞坏设备的风险。

（2）刀具静态精度检查角度头精度结合机床精度及其他因素的影响分析，这样可保证曲轴孔0.02mm的跳动要求。

角度头精镗气缸体曲轴孔工艺可保证产品的快速试制要求，并具有一定的调整范围以适应产品的变化，在产品试制期间是一种比较理想的气缸体曲轴孔精加工方法。

优点：工艺准备周期短，角度头厂家，适用于新品快速试制加工；柔性强，只需调整可调镗刀头就可完成不同产品零件的加工；角度头结合普通夹具即可进行加工，***小、供货周期短，较线性镗排精加工曲轴孔工艺，夹具设计也简单。

缺点：对设备精度要求较高；对气缸体零件曲轴箱内腔有空间要求，原则上功率越大的气缸体越适用，因为容刀空间大可使角度头及镗刀系统的设计刚性更强。单刃加工，刀具寿命有待进一步提高，以扩展到大批量生产。