一、抗拔球铰支座的主要技术性能
1、抗拔球铰支座能够承受竖向载荷；
2、抗拔球铰支座具备相当的抗竖向拔力的性能，保证竖向受拔时上下结构不脱节，且能正常转角；
3、抗拔球铰支座具备抗水平剪力的性能，保证水平受力时不脱落；
4、抗拔球铰支座可满足水平位移要求；
5、抗拔球铰支座可满足万向转动，万向承载；
6、抗拔球铰支座材质为合金铸钢，充分满足工程寿命年限。
二、抗拔球铰支座设计依据
1、建筑设计规范：G50017-2003《钢结构设计规范》；
2、***标准：GB/T17955-2009《桥梁球型支座》；
3、交通标准：JTGD62-2004《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》；
4、建筑设计规范：G5001-2001《建筑抗震设计规范》。
适用范围
本工法适用于大跨度空间结构如网架，桁架，连廊，膜结构，钢屋盖等钢结构建筑及大跨度桥梁工程等。
4工艺原理
该项施工技术是滑动支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程，转动力矩小，而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关，网架可滑动球铰支座，与支座转角大小无关。其用钢量少体积小，制造成品相对较低，具有万向转动万向承载多向位移等其它类型支座所无法比拟的优点，而且采用抗拉、抗剪的特殊结构，具有能抗***烈度9度的能力，可有效的解决钢结构抗震问题、复杂结构施工问题。球型铰支座主要性能指标如下：
1、可承受竖向载荷；
2、具有抗竖向拉力的性能，保证竖向***时上下结构不脱节；
3、具有抗水平力的性能，保证水平***时结构不脱落；
4、可适应径向、环向的位移要求；
5、可适应任意方向的转角要求；
6、减震支座具有良好的减震性能；
7、支座通过球面传力，不出现力的缩颈现象，天桥可滑动球铰支座，作用在上、下结构的反力比较均匀；
8、支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座的影响，使用寿命长。
5施工工艺及操作要点
5.1工艺流程
复核预埋板标高、轴线
标出铰支座顶板、底板“十”字格
根据轴线标出预埋件“十”字格
固定铰支座上盖板和底板
安装铰支座
调整铰支座使其“十”字格与埋件“十”字格重合
检查支座各部件及装箱清单
焊接支座
调整铰支座顶标高
原材料采购和进场质量控制必须严格按ISO9001质量体系程序和设计要求，依据受控的质量手册、程序文件、作业指导书进行原材料采购和质量控制，确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。
(1)球形铰支座附件是否齐垒。如产品合格证，装箱单等。
(2)检查外观：支座是否清洁，防腐保护层是否脱落，有无破损，钢件是否锈蚀。
(3)核定铭牌，确认上内容与设计要求是否一致。支座的位移指针及标尺是否完好，预置的位移值要与设计值相符。
7.2现场安装精度质量控制
(1)所有的测量器具和测量仪器，按照ISO9002标准体系的要求，经过***技术监督局***的计量检定单位进行检定、校准，钢连廊可滑动球铰支座，并在有效使用期限以内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。
(2)测量作业人员持证上岗，测量技术人员具备中级职称以上的，所有的测量人员具备场馆的施工测量经验。
(3)各控制点应分布均匀，并定期进行复测，以确保控制点的精度。
(4)施工中放样有必要的检核，执行测量任务单三级审核制度，严格履行资料、数据的复核、校对程序，保证测量数据的准确性。
(5)规范工序间的测量中间交接，测量标志、资料的交接，施工单位在收到上道工序的测量成果后，应在项目部测量管理人员的见证下检查成果，检查符合精度要求后方可签收。
钢连廊滑动球铰支座
一、连廊球铰支座 产品简介
支座按性能可分为：固定支座，仅具有竖向转动性能，代号为GD。
单向活动支座，具有竖向转动和单一方向的滑移性能，代号为DX。
双向活动支座，具有竖向转动和纵向与横向滑移性能，代号为SX。
适用温度范围及磨擦系数：常温型支座适用于-25℃~ 60℃，设计磨擦系数小取值?=0.03
耐寒型支座适用于-40℃~ 60℃,设计磨擦系数小取值?=0.06
如客户选用耐寒型支座在签订协议时需注明。
二、
连廊球铰支座 技术指标
1、竖向承载力：支座按承载力的大小分为31级，支座设计承载力允许超载10%。
2、水平承载力：固定支座水平各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力，可承受支座设计承载力的20%。
3、支座允许转角0.02rad.
用户可根据自己的需要来选用合适的产品。
三、连连廊定向滑动支座 减震原理：主要是当支座水平力大于支座设计竖向承载力的20%后，消能板开始滑移，起到头一道隔震效果，然后阻压圈发挥第二道阻尼效果，支座起到抗震作用，当***冲击波超过一定极限时，该支座的刚性抗震起到第三道抗震效果。
四、
连廊球铰支座的安装细则:
1、采用本系列支座时，墩台部位的混凝土标号不得低于C35，特殊情况需征得设计单位同意。下支座板四角用钢楔块调平，并使下支座板底面高出墩顶面20～50㎜,找正支座纵横向中心线位置,使之符合设计要求.用环氧砂浆灌注地脚螺栓及支座底面垫层,也可采用焊接方式.
2、支座的安装高度应符合设计,要保证支座支承平面的水平平整,支座支承平面四角高度差不得大于2㎜.
3、下下连接板在建筑整体完工后予以拆除,以防约束楼体的正常位移要求,然后及时安装滑动支座的防尘罩.
4、支座出厂时,已由厂家将支座调平,并拧紧连接螺栓以防支座在安装过程中转动和倾覆.支座可根据设计需要预设转角及位移量,需用户在订货时提出转角及位移量的要求,由生产厂家在装配时预先调整好.
五、连连廊定向滑动支座 的养护:
1、支座使用期间就定期每查一次、***一次。2、检查支座与上、下连接件是否有***，检查螺栓是否剪断或松动，焊缝是否开裂等。3、检查防尘罩内积尘情况，并清除灰尘。4、检查橡胶密封圈有无龟裂和老化现象。5、旋动固定螺母，清洗干净后重新上油，以免锈死。6、检查支座本身高度变化，此变化反应聚四氟乙烯板的磨耗状况，当高度变化超过5㎜时应大修。7、检查防锈漆完好程度，如有脱落应用砂布磨出钢体并呈现出金属光泽后重新上漆。8、特殊情况发生后（如***、***性大风等），应及时检查上述内容。
钢结构支座是指用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一***置的支承部件。还要承受操作时的震动与***载荷。球形支座传力可靠，转动灵活，它不但具备盆式橡胶支座承载力大，容许支座位移大等特点，而且能更好地适应支座大转角的需要，与盆式支座相比具有以下优点；
1、球形支座通过球面传力，不出现力的缩颈现象，作用在混泥土上的反力比较均匀。
2、球形支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程，转动力矩小，而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关，与支座转角大小无关，特别适用于大转角的要求，设计支转角可达0.05rad。
3、支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座性能的影响，特别适用于低温地区。
4、球形支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程，转动力矩小，而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关，与支座转角大小无关，特别适用于大转角的要求，设计支转角可达0.05rad。
5、万向转动球铰支座***是一次性的，橡胶支座的***是多次性且更换费用昂贵，有时甚至无法更换。假如建筑物设计使用年限是50年，使用期限内若用橡胶支座至少需更换3次，每次更换的人工费、材料费、吊顶损坏后的修补费等加起来至少是万向转动球铰支座的1.5倍.
球形支座用钢量小，采用球面传力，压强低，而且为一次性***，不会应为橡胶的老化而丧失作用，需要更换。
