干燥设备种类繁多、各具用途也是干燥技术的一个特点。每一种技术都有自己适宜应用的领域。
在工程实践中，要根据具体情况选择适用的干燥技术种类。这对***费用、操作成本、产品质量、环保要求等方都会产生重大的影响。例如某一企业，在白炭黑滤饼干燥上曾经分别选用过箱式干燥、喷雾干燥、旋转气流快速干燥三种型式。***终结果证明这三种技术各有所长。
箱式干燥生产白炭黑虽然生产效率低、人员劳动强度大，但产品质量好。与橡胶混炼后所生成的制品扯断强度值较高。旋转气流快速干燥设备紧凑、***少、生产效率高，但所生成的橡胶制品的强度指标却是三者间***差的。喷雾干燥生产白炭黑，产品各项指标在三者间居中，但具有产品流动性好、粉尘污染小，深受用户及操作者欢迎的特点。
在20世纪90年代，为白炭黑生产中采用哪种干燥方式更为***的问题，曾在我国干燥界引发过争论。其实，三种设备各有特点，选用哪种机型要看用户自身的条件和产品要求。不存在哪种技术更为***的结论。类似的例子有很多，都表明了干燥设备种类繁多、各具用途的特点。所以在应用中要仔细比较、慎重选择技术方案，而通过干燥实验来考核技术方案也是必不可少的步骤。
烘干机是市场发展的产物，设备具有良好的烘干效果。一台好的烘干机能够将物料中的水份充分的烘干，达到理想的烘干效果。但是，在烘干机的工作过程中，有些用户会遇到物料湿度高，烘不干的现象。
烘干机初点火运行锯末，使设备温度升的慢，没到达到要求的温度，锯末烘干机达到一定温度后才能进行烘干操作。而且在烘干机停机之后***点火这段期间，烘干机排放烟气含尘度非常高，对除尘设备的压力很大，要想使烘干机达到好的烘干效果，必须缩短烘干机开机到投入生产的这段时间，震动气流烘干机优良品质，保持烘干机筒体内的温度，持续恒温。
干燥设备未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的操作条件下，开发和改进干燥器;另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是干燥器发展的基本趋势;同时进一步研究和开发新型***和适应特殊要求的干燥器，如组合式干燥器、微波干燥器和远红外干燥器等。
干燥器的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥器等;还要发展干燥器的自动控制技术、以保证操作条件的实现。
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