五轴加工-道来五金科技-精雕五轴加工

五轴加工中心的适用范围非常广泛，据了解目前五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽车机轮子、大型柴油机曲轴等等加工的唯yi手段。

那么五轴加工究竟有哪些优势呢？

①减少加工时间，提高加工精度。

五轴加工中心***大的特点就是一次性装夹可以把五个面都加工。也就是所谓的加工角度避让。如果是联动机床，C轴能够无限制旋转，A轴大约能做到130度旋转。这些设备特性使得加工时不会发生干涉。

什么是五轴加工中心

五轴联动加工有***率、高精度的特点，cnc五轴加工，工件一次装夹就可以完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现在模具的加工。五轴加工中心和五面体加工中心是有很大的区别的。很多人不知道这一点，误把五面体加工中心当做五轴加工中心。五轴加工中心有X，Y，五轴加工，Z，A，C五个轴，XYZ和AC轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工，异型加工，镂空加工，打孔，五轴加工工厂，斜孔，斜切等。而“五面体加工中心”则是类似于三轴加工中心，只是它可以同时做五个面，但是它无法做异型加工，精雕五轴加工，如打斜孔、切割斜面等。

五轴加工编程中好玩又有趣的玩法！

五轴加工是指x、y、z三个移动轴在加上任意两个旋转轴。比起***普遍常见的三轴（x、y、z三个自由度）加工而言，五轴加工通常是用于加工几何形状较复杂的零件时，它需要刀具能够在五个自由度上自由进行***和连接。

而五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。在制造业，五轴加工通常适用于航天领域，它可以加工具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等。五轴机床可以在不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。

侧刃加工

比起使用刀具底刃加工出来的工件，通过使用刀具侧刃加工出来的工件表面更光滑一点。这种加工方式特别适合加工在航空航天工业中的复杂型腔工件的精加工。而Mastercam也提供了专用功能，它可以有效防止刀具和零件型腔底部出现过切现象，同时还能依据曲面或线框数据进行侧刃加工编程，可供选择的刀具包括锥形刀在内等多种类型。