主营产品介绍;
1.载带规格:8mm,12mm,16mm,24mm,32mm,44mm,56mm,72mm,88mm,108mm;
3.载带材质:PS,PC,PET,黑色抗静电,透明抗静电,蓝色抗静电。
4.载带形状:根据客户元件要求设计制造。
5.自粘上盖带:茶色,透明,自粘,规格有5.3mm 9.3mm 13.3mm 21.3mm 25.5mm 37.5mm 49.5mm
6.热封上盖带:高温上带 中温上带 低温上带。规格有5.3mm 9.3mm 13.3mm 21.3mm 25.5mm 37.5mm 49.5mm
7.胶盘:普通蓝色,蓝色环保,黑色抗静电,耐高温。(7寸 13寸 15寸)
9.编带机:半自动编带机 自粘编带机 热封编带机
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未来,我们将继续以本行业国际标准来严格要求自己,在制程管理上不断精益求精,全面巩固,提升生产、技术能力,确保质量稳定,以达到卓越与完美之品质,月生产载带80万余米,我公司可以生产任何形状任何规格的载带,免费开模打样,欢迎来电咨询!
公司宗旨:以诚待客,以信立本。欢迎客户朋友来电洽谈,参观,指导。网址载带http:// 载带厂家
贴片载带基本工艺构成要素包括:丝印(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洗,检测,返修,具体如下:
1、丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于
SMT生产线的最前端。
2、点胶:它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的
最前端或检测设备的后面。
3、贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。
4、固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴
片机的后面。
5、回流焊接:其作用是将焊膏融化,贴片载带使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生
产线中贴片机的后面。
6、清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,
可以在线,也可不在线。
7、检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞
针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。
8、返修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。贴片载带配置在生产线中任意位置。

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