原因分析
锅炉结焦是个很复杂的物理化学过程，它涉及煤的燃烧、炉内传热、煤质的结焦特性、煤灰粒子在炉内运动以及煤灰与管壁间的粘附等过程。 结焦的原因大致有以下几个方面：
(1) 灰的成分，灰的熔融性与其成分和含量有关。灰中的碱性物质的增加将使灰的熔点降低，当煤含有较多量硫化铁的时候，结焦***为严重；
(2) 煤粉细度不均匀：煤粉细度和粒度分布对锅炉结渣有一定影响，煤粉过细、过粗均可能引起结渣。煤粉细度视煤种与具体的锅炉的结构而定，应通过试验来确定；
(3) 燃料与空气的混合比：燃烧过程中，若空气量不足，其燃烧时就不易达到完全燃烧，将导致灰熔点降低，0.5吨燃气蒸汽锅炉，形成结焦；火焰偏斜，0.5吨燃气蒸汽锅炉价格，使火焰层移到边侧，这样灰就得不到足够的冷却，而灼热的灰粒与水冷壁受热面接触的时候，就很快的粘了上去，形成结焦；
(4) 漏风降低了燃烧室的温度水平，推迟燃烧进程。冷灰斗处漏风会抬高火焰中心，火焰拉长，导致炉膛出口烟温升高，容易引起屏过结焦。
燃气蒸汽锅炉是指利用燃气燃烧加热的蒸汽锅炉。燃气蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式，两回程结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定而且占用空间少，0.5吨燃气蒸汽锅炉电话，同时烟管内插有扰流片，减缓排烟速度，增加换热量，锅炉热效率高，降低用户使用费用;卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，燃烧热效率高，有效地降低了排烟温度，节能降耗，使用更经济，采用波形炉胆和螺纹烟管结构，即提高了锅炉的吸热强度，又满足了换热面受热膨胀的需要，科学合理，经久耐用。
燃气蒸汽锅炉原理: 燃气蒸汽锅炉是用tian然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅(锅筒)中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽。由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的，作为一种能源广泛使用。
燃气蒸汽锅炉按照燃料可以分为tian然气蒸汽锅炉、城市煤气蒸汽锅炉、焦炉煤气蒸汽锅炉、液化shiyou气蒸汽锅炉等;按照结构形式可以分为立式蒸汽锅炉和卧式蒸汽锅炉。
燃气蒸汽锅炉自然循环锅炉热态启动时应注意哪些事项？
热态启动过程与冷态启动过程基本相同，但在热态启动时要特别注意以下几点：
（1）点火前，锅炉各疏***闭位置，当主汽温度与高温过热器入口汽温之差小于30℃时，全开高温过热器集汽联箱疏***。高低压旁路系统投入后，关小或关闭上述疏***。
（2）热态滑参数启动前，汽包内工质保持一定压力，在启动升温曲线上可以找到一个对应点，0.5吨燃气蒸汽锅炉热销，锅炉点火后，要很快启动旁路系统，以较快的速度调整燃烧，达到上述对应点，避免因锅炉通风，吹扫等原因使汽包压力有较大幅度降低，此后按曲线进行升温升压。
（3）在启动时用机组的旁路减压阀，一次汽和二次汽管道的疏水阀或锅炉的向空排汽阀来控制锅炉的汽压汽温。汽轮机冲转前，尽量少用或不用减温水调节。
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