全自动茶籽油机械-长盛油脂设备(推荐商家)

在现有的油脂精炼设备工艺中，就现在而言，油脂精炼设备去除不溶性杂质的有三种方法。分别是：过滤法、沉降法、离心机过滤法。

过滤法，这种方法是使油脂通过油脂加工设备过滤设备，将不溶于油脂的杂质过滤出去，这是现在精炼设备中普遍的方法，具体到设备上就是板框过滤机和袋式过滤机这两种。

沉降法，是将油脂静置，使不溶性杂质沉降到底部，达到去除的目的。在实际的生产中，为了提高沉降的效率的效果，会使用重力沉降的方式，增加重力达到***率的去除效果。

去除油脂中的不溶性杂质的方法就是使用离心机进行过滤，这种方式采用的是离心作用，使油脂通过离心机，将不溶性杂质通过强大的离心力分离出去。这种方式去除油脂中的不溶性杂质在油脂加工设备中也有应用，但是并不普遍，因为性价比不如过滤式方式。客户都是根据需求选择是否使用这类设备。

油脂中除了游离脂肪酸之外，其余的臭味组分含量比较少，仅仅0.1%左右。在实践中经验告诉我们，气味物质与游离脂肪酸之间存在着一定的关系，也就是当降低游离脂肪酸的含量时候，能相应地降低油中的一部分臭味组分。也就是说脱臭与脱酸是紧密相关的。河南华泰粮油机械股份有限公司在食用油精炼方面采用***的新型脱酸脱臭，适用于酸价较高、胶质含量低的植物油脂的脱酸脱臭。在实际生产证明该工艺具有以下显著优点：脱酸能力强、热脱色效果好、精炼率高、油质量比较好等优点。

油脂脱臭不仅仅可以除去油中的臭味组分，提高油的烟点，改善食用油的风味，还可以使得油脂的稳定度、色度以及品质都有所改善。因为在脱臭的同时，还可以脱除游离脂肪酸、过氧化物以及分解产物和一些热敏***素，除去霉烂油料中蛋白质的挥发性分解物，除去小分子量的多环芳烃以及残留，使之降到安全范围之内。因此食用油精炼应该进行脱臭。

脱色温度控制

当油脂与脱色剂接触时，温度对脱色过程有着显著影响。一般来讲油脂脱色应该有一个***适宜温度。生产中，多数工厂都在90～110 ℃左右的温度下进行脱色，而且保持不变。需要注意的是，油在脱色过程中情况不尽相同，全自动茶籽油机械，可以说每一种油或不同质量的原料油都具有它自己的适宜温度;采用不同的脱色剂，其工作温度也应有区别，用活性白土或活性碳时适宜的温度为100～106 ℃，用各种天然漂土时为105～132 ℃。另外，不能简单地以升高温度的方法来提高脱色效率及效果，有研究表明过高的温度不仅对降低色泽没有好处，还会使酸价明显上升。