可调角度头-角度头-景瑞机械

角度头分类：

1、单输出直角角度头——输出与机床主轴成90度，该类型的角度头较为常见，刚性较佳，可广泛应用于各类使用场合。

2、双输出直角角度头——双输出与机床主轴成90度，该角度头采用双向输出，且双向的同心精度、垂直精度较佳，可以很好地解决使用者在需求高精度时手动转角度、打表校正的麻烦，避免重复误差，提高生产加工效率和精度。

3、固定角度角度头——角度头按固定特殊角度（0-90度）输出，用于特定角度面的铣削、钻孔、攻丝等加工。

4、万向角度头——又称能角度头，该角度头刀具的旋转中心线与机床主轴旋转中心线所成角度可调，可调角度范围一般为-90~ 90度，但也有一些特殊的可调超过90度。

5、延长铣头——延长铣头输出与机床主轴成0度（中心一条直线）；

6、其他特殊角度头；

90度角度头在使用时应该注意哪些问题？

厂家购买了九十度角度头之后，要对角度头进行适当的测试。在进行测试运转的过程中，要对九十度角度头进行预热，运转过程中要适当加入冷却水，操作人员还要根据运转的情况来调整喷水嘴的方向以及水流的流量。喷水嘴对着刀具喷射，可以有效地防止冷水深入机器，从而延长器械的使用寿命。

九十度角度头在使用的过程中，可调角度头，应该适当地休息。很多厂家在进行工件生产的过程中，为了追求***率和高产量，往往会进行长时间的机械加工。长时间的高速转动很可能导致角度头零件的磨损，因此，九十度角度头在使用时应该避免长时间地高速运转，角度头，让角度头适当地休息可以减少部件的摩擦，角度头，从而延长角度头的使用寿命。

常见的角度头磨损

(1)机器磨损：由切屑与刀具前刀面、工件加工表面的弹性变形与刀具后刀面之间的剧烈冲突而导致的磨损，称为机器磨损。

在切削温度不太高时，角度头由这种冲突导致的机器擦伤是刀具磨损的重要由于。

(2)热磨损：切削时，由于金属的剧烈塑性变形和冲突所发生的切削热，使刀刃的硬度失落而失往切削功能所导致的磨损，称为热磨损。

角度头除了上述两种磨损外，还有以下几种磨损：

　　高温高压下，刀具与工件材料间会呈现粘结表象，并有一部分刀具材料被切屑带走，使刀具发生粘结磨损。

　　在更高的温度下，角度头中的某些元素(如钨、钴、钛等)将向工件材料内分散，从而使刀具切削部分表层的化学要素改变，也失落了刀具强度和耐磨性，使刀具发生分散磨损。

　　抵挡高速钢的刀具，在较高的切削温度下，木工角度头，刀具表层的金相结构会发生改变，使硬度和耐磨性失落，将会呈现相变磨损。角度头的每个刀齿都是周期性的中止切削，刀齿由空程到进进切削，温度的改变起伏很大，能够说每次进进切削都受到一次热冲击。硬质合金刀具，在热进强占，刀片内部会发生很大的应力，并导致开裂，形成刀具热裂磨损。由于角度头是中止地举办切削，所以切削温度不像车削那样高，形成刀具磨损的重要由于平常是机器冲突形成的机器磨损。