长盛油脂设备值得信赖-滨州山茶油精炼机械

软化是通过对油料水分和温度的调节，改善油料的弹塑性，使之具有压坯的佳条件。软化主要应用于含油量低、含水分低和含壳量高的物性可塑性差、质地坚硬的油料。

软化的目的是通过对油料温度和水分的调节，使得油料具有适宜的弹塑性，减少压胚时候的粉末度和碾辊现象，保证坯片的质量。软化还可以减轻压坯时候油料对轧辊的磨损和机器的振动，以利于压坯操作的正常进行。

要求软化后的料粒有适宜的弹塑性并且内外均匀一致，能够满足压坯的工艺要求。为此，山茶油精炼机械，软化时候应该根据油料种类和所含水分的不同制定软化操作条件，确定软化操作是加热去水还是加热湿润。当油料含水高时，应该在加热的同时，适当去除水分。反之，应该在加热的同时，适量加入水蒸气进行湿润。油料含水量较高时候软化温度要低一点。反之，软化温度应该高一些。另外，必须保持有足够的软化时间。同时还应该根据压坯效果调节软化条件。常用的软化设备有层式软化锅和滚筒软化锅。

在山茶油机械运转过程中出现晃动现象，应及时检查固定螺丝，拧紧磨头与机架联接螺栓。检查与地角螺丝的稳固情况。在发现山茶油机械工作正常，但面粉产量明显下降了。应调节磨辊间隙，压紧弹簧，保证磨辊两端间隙一致。也有可能是磨齿使用时间过长，磨损严重造成的，应该重新拉丝。

当发现山茶油机械正常生产中出粉少或者不出粉，很有可能是筛网堵住了。生产出的面粉温度过高。应该适当的调松磨辊的间隙，如是磨辊磨损的原因，应及时修理或更换；夏季要悠为注意，注意机器的散热。山茶油机械只出面粉，不出麸皮。常见原因有主轴转向不对，筛网破损或筛框密封不严。掌握了这些技能，对山茶油机械出现的故障及时排除，并注重1生产机械的日常维护，保证正常工作的顺利进行。

　　在山茶加工过程中使用不当或者长时间的使用山茶油机械，都会出现相应的温度升高，这对于我们的生产加工来说是非常不利的，因为温度的升高是会为我们的生产效率阻扰，让我们的维修次数增多，相信这是大部分朋友们都不想要看到的。

在油脂浸出工艺中溶剂是循环使用的，但由于多种原因会造成溶剂在循环使用中产生损耗。生产过程中溶剂损耗的原因主要有：浸出毛油中残留的溶剂；成品粕中残留溶剂；排空废气中残留溶剂；排空尾气中残留溶剂；设备、管道、管件等密封不严处泄漏的溶剂等。

生产中不可避免溶剂损耗形成的原因主要有：浸出毛油中残留的溶剂；成品粕中残留溶剂；排空废气中残留溶剂；排空尾气中残留溶剂等等。不可避免溶剂损耗的量取决于所选定的工艺流程、设备结构性能、浸出物料种类的性质、所采用溶剂的成分和性质、工人操作水平、生产规模等多种因素。浸出物料的结构性能不同，在相同浸出生产条件下的溶剂损耗是不同的。如果浸出物料的粉末度大、水分高、溶剂通过料层的渗透性差，浸出后粕中残油率和湿粕含溶都升高，湿粕蒸脱效果就会下降，由此造成成品粕中残留溶剂偏高。

除不可避免的溶剂损耗之外，由于设备制造不良、操作维修不当等原因所造成的溶剂的跑冒滴漏，是造成浸出车间溶剂消耗高的主要原因；此外，由于工艺不完善，生产运行不良等造成的技术指标低下等原因，造成可避免溶剂损耗量增加等。但是这部分溶剂消耗在运行中是可以控制的，因此这部分被称作是可避免的溶剂损耗。