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刀具材料和几何角度
就刀具材料和几何角度而言，与选择切削方法相比，一个精选的切削刃对于保证切削过程可靠而言具有***i高的重要性。刀具材料必定要通过切削速度这个关联要素与工件材料相适应。切削刃几何角度也必须要精心加以选择才能真正服务于加工(如粗加工或精加工)的目标。这里的关联要素是进给量和切削深度。
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钨钢面铣刀进行高速断续切削，使刀齿经受着反复的机械冲击和热冲击，产生裂纹而引起刀齿的疲劳破损。铣削速度愈高，产生这种铣刀磨损就愈早和愈严重。大多数钨钢面铣刀因疲劳破损而失去切削能力。如果铣刀几何角度选择不合理或使用不当，刀齿强度差，则刀齿在承受很大的冲击力后，会产生没有裂纹的铣刀磨损。
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钨钢铣刀在进行逆铣时，钨钢铣刀刀片从零切屑厚度处开始切削，台湾七骏钨钢铣刀，这会产生很高的切削力，从而推动钨钢铣刀和工件彼此远离。钨钢铣刀刀片被强行推入切口后，通常会与由正在切削的刀片所导致的加工淬硬表面接触，同时在摩擦力和高温的作用下产生摩擦和抛光效果。切削力也更容易将工件从工作台上举起。
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