长径比大，能改善塑料的温度分布，能使混合更均匀，还可减少挤出时的逆流和漏流，单螺杆挤出机原理，提高挤出机的生产能力。长径比过小，对塑料的混合和塑化都不利。因此，对于硬塑料、粉状塑料要求塑化时间长，应选较大的。长径比大的螺杆适应性强，可用于多种塑料的挤出。但长径比太大，热敏性塑料会因受热时间太长而出现分解，同时增加螺杆的自重，使制造和安装都困难，也会增大挤出机的功率消耗。目前，长径比以２５居多。
螺杆的压缩比；是指螺杆加料段螺槽的容积与均化段***后一个螺槽的容积 比，它表示塑料通过螺杆的全过程被压缩的程度。压缩比越大，塑料受到挤压的作用也就越大，排除物料中空气的能力就大。但压缩比太大，螺杆本身的机械强度下降。一般压缩比压缩比在２～５之间。压缩比的大小取决于挤出塑料的种类和形态，南京单螺杆挤出机，如粉状塑料的相对密度小，夹带空气多，其压缩比应大于粒状塑料。另外挤出薄壁状制品时，压缩比ε应比挤出厚壁制品的大。
?挤出机的节能技术
怎么下降挤出机的能耗？首要对挤出机的能耗进行剖析:挤出机的能耗是指单位质量塑料制品所耗费的电力，单位为kwh/kg。挤出机的耗能按输入、输出分为两种：1、输入能量 电动机及有关部分输入占77%，机筒、机头及冷却输入约占22.8%，外表设备约占0.2%。2、输出能量 压力上升、塑料温度上升所耗费能量站60%，小型单螺杆挤出机结构，电动机、减速箱等动力元件所耗费能量占20%，机筒、机头产生热损耗，冷却损耗占19。8%；外表约占0.2%.
下降挤出机的能耗首要环绕一下四个方面：
1、耗费电力不变，进步生产量。
2、耗费电力不变，进步成品率
3、耗费电力小幅上升，生产量及成品率大幅进步
4、生产量及成品率不变，下降电力耗费
挤出机的节能办法有许多，因机制宜。选用***的技能才干真实到达节能。例如：传统的电阻丝加热改成电磁加热，不只下降了加温时刻，单螺杆挤出机图片，首要电磁加热能节省加热耗能50%以上。
管材挤出：适用于PP-R管、PE燃气管、PEX交联管，铝塑复合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各种共挤复合管。
板材和片材挤出：适用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出。其它各种塑料的挤出如丝、棒等。
型材的挤出：调节挤出机转速及改变挤出螺杆的结构可适用于生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材。 改性造粒：适用于各种塑料的共混、改性、增强造粒。
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