东莞市格盈自动化曲面贴合机贴合机贴合无气泡无压痕
贴合机设备用途及功能：应用于各种手机曲面玻璃盖板拉丝防爆膜贴合，贴合机贴合无气泡，无压痕。
（不同曲面需更换治具和胶轮）
贴合机主要参数及规格
1、机械尺寸:
约750(L)x300(W)x250(H)
2、工 作 台: (基板尺寸:10寸)
3、效 率: 5-7S/PCS(不含人工放料时间）
4、贴合精度: 0.1 mm
5、电 源: 单相
220V，25W
6、气 压 源： 5-7 Kg/cm2
如何使OCA贴合机贴合机压屏后不出现发黄的情况，该如何预防
如何使OCA贴合机压屏后不出现发黄的情况，该如何预防
oca贴合机贴屏后发黄的原因分析：
1、OCA胶的质量：OCA胶质量的好与坏，可以决定是否会影响oca贴合机贴屏后发黄的其中一个因素。假如OCA胶的质量不合格，温度过高时，它会让光反应基产生老化，混合比例异常，从而受其他物质污染，导致溶剂出现异常，使得光学胶发生出发黄的现象。
2、除泡机的压力：假如消泡压力太大的话，过高的气压会挤压液晶，从而导致液晶体挤压过于严峻，使得在消泡后屏幕出现发黄现象。当然，这种现象的出现几率还是比较小的，因为我们使用的空压机的较大出气压力是0.8KG。
3、oca贴合机温度：在使用oca贴合机贴屏时，温度控制是一很重要的环节。因为温度控制不好也可能会影响贴屏后出现发黄的一环节。因为温度控制的oca贴合机与实践的温度会有所相差，所以这时候我们进行调试的温度会过高，这样一来就形成高温压合，从而使得oca贴合机贴屏后呈现发黄的情况。
解决方法：
1、OCA胶的质量：选用质量好的OCA胶比如***生产贴合机的厂家格盈所选用的OCA胶就都是品牌较大的，因为品牌较大的OCA胶质量比较好，有保障，所以就解决了OCA胶质量的问题所发生贴屏后发黄的现象。
2、除泡机压力要适当:在使用除泡机进行除泡时，消泡压力要适当。假如我们实在把握不了用多大的压力，我们可以参考***生产贴合机厂家的技术人员给予的方法参数调整就可以了，这样一来消泡压力过大的问题就解决了。
3、oca贴合机温度要适当：使用oca贴合机贴屏时，对于温度的掌握要非常熟练、把握的非常好，如果不熟练那就要找一个比较熟练的人来操作，或者是去网上找一些相关的操作视频来学习以提高我们的技术水平。
电容屏贴合机***讲解电容屏触摸面板贴合机特点
电容屏贴合机***讲解电容屏触摸面板贴合机特点,该设备能将智能手机Cover lense与ITO sensor及组件与LCM，用UV液态胶进行***贴合，并实现量产，生产率可达120片/小时。该设备操作简单，除进料和出料外，机器可自动完成点胶和压合工艺。设备的主要组成部分有：三轴点胶机构；双工位翻转贴合机构和自动工装推出机构组成，可加配前后工作台。
想了解更多关于平面贴合机的信息，欢迎咨询***生产平面贴合机厂家东莞市格盈自动化设备有限公司。
