气力吸粮机罗茨风机的结构和原理
罗茨风机主要由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。
机壳:主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。
墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。
叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小,运转平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。
消声器:用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。
罗茨风机是通过叶轮轴主动齿带动从动齿同步相向旋转,从而使两叶轮之间和叶轮与墙板,叶轮与机壳之间皆具有适当的工作间隙,形成吸气和排气腔体。通过风机转子旋转,形成无内压缩地将机体内气体由进气到排气腔后排出机体,以达到鼓风目的。为了保证罗茨风机的正常运转,移动气力吸粮机,必须使两叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间均保持一定的间隙。
若间隙过大,会出现被压缩出去的气体通过间隙部分倒流回来,造成风机作功损耗,通常会显现出来的问题是不便于调节。
若间隙过小,则由于转子、机壳受热膨胀,可能导致两叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间出现相互摩擦现象,造成机壳与转子的磨损电机负载增大。





***气力吸粮机
气力吸粮机是一种***的物料搬运机械,可以水平﹑倾斜﹑垂直等输送,诸如稻谷﹑大米﹑小麦﹑玉米﹑高粱﹑花生﹑塑料及颗粒状物料。
吸粮机是利用强压气力输送,原理是通过压力发送器(仓式泵)把压缩空气的能量(静压能和动能)传递给被输送物料,克服各类阻力将物料送往另一端;布置灵活,无二次污染,全封闭型管道输送系统,高放节能,便于物料输送和回收、为无泄漏输送。
吸粮机全开放式的设计结构,免维护的落地式风机站,操控方便,工作状态指示显示。吸粮机通常都是用在工厂粮食加工,粮食交易流转等当地,在以家庭为工作单位的乡村,却很少有用,因而研制一种小型的,合适乡村运用的吸粮机对节省时刻、人力,进步工作效率,大型气力吸粮机,具有重要的含义。
吸粮机的形式很多,根据物料流动状态的不同,苞米装车气力吸粮机,可分为悬浮输送和推动输送,目前多采用悬浮输送。悬浮输送有吸送式、压送式和混合式吸粮机。机械自动化可以接运用电力或其他动力来驱动或操纵机械设备进行生产,是机械工程与自动化的一种,通过自动控制系统真正达到了大工业生产及减少劳动强度、提高劳动生产率、大大加快我国机械产业的发展。机械企业将进一步向着开拓高速、有效、高科技机械设备的方向发展。
吸粮机可根据用户需求生产以柴油机为动力的配套机型。吸粮机的特点是气压高,输送距离长、扬程高、体积小、噪声低、能耗低,秦皇岛气力吸粮机,并对谷物有粗略的清选和脱水作用,可用于单独吸送、压送、或吸、压混合输送,只需将输送管道按需布置后,就可以水平、垂直、倾斜等输送。
气力吸粮机图片
气力吸粮机罗茨风机振动、发热、异响原因分析:
罗茨风机主要由双列角接触球轴承、齿轮副、八字叶轮、墙板、机壳等部件组成,其产生振动、发热、异音的主要原因是其主要部件在装配中因加工误差或装配不到位所产生的。
1)齿轮副
罗茨风机的运行是依靠主动齿带动从动齿同步相向旋转,带动叶轮旋转从而实现鼓风作用。因此,齿轮副中心距、齿轮箱轴孔中心距加工产生的形位误差是造成罗茨风机振动、发热、异音的主要原因。
2)轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动
当发现风机振动突然增大时,首先用听音棒听轴承转动是否有异音,轴承室是否发热,轴承轴向间隙是否调整合理。这几点问题均会影响风机振动。
3)叶轮
罗茨风机的两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均应保持一定的间隙,以保证罗茨风机的正常运转。通常在维修过程中用塞尺进行间隙测量会发现间隙过小,主要是检修人员没有对从动齿轮齿轮圈与齿轮毂之间的***销进行调整,出现***作用失效,从而导致风机的振动、发热等异常情况的出现。
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