沈阳振动时效-振动时效仪
从微观方面分析，振动时效工艺可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加应力。众所周知，工程上采用的材料都不是理想的弹性体，其内部存在着不同类型的微观缺陷，无论是钢、铸铁或其他金属，其中的微观缺陷四周都存在着不同程度的应力集中。当受到振动时，施加于零件上的交变应力与零件中的残余应力叠加。当应力叠加的结果达到一定的数值后，在应力集中***严重的部位就会超过材料的屈服极限而发生塑性变形，降低了该处残余应力峰值，并强化了金属基体。而后，振动又在另一些应力集中较严重的部位上产生同样作用，直至振动附加应力与残余应力叠加的代数和不能引起任何部位的塑性变形为止，此时，振动便不再产生消除均化残余应力及强化金属的作用。图是振动时效工艺处理的现场，其中控制器是控制激振器产生所需振动能量、频率；激振器是刚性连接在工件上，产生激振力，带动工件产生振动的设备，由电机与偏心轮组成；通过传感器，获取工件受振能量信息。
振动时效工艺之所以能够部分地取代热时效，在实际当中被广泛应用，是与该项技术具有的一些明显的优越特征分不开的。
1、***少适用性强。与传统的热时效相比它无需庞大的时效炉，现代工业中的大型铸件与焊接件越来越多也越来越大，如采用热时效消除应力则需建造大型时效炉，不仅造价昂贵、利用率低，而且炉内温度很难均匀，消除应力效果差。采用振动时效可以完全避免这些问题。因此，目前对长达几米至几十米的桥梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重达几吨至几十吨的超重型铸件，较多地采用了振动时效。
2、生产周期短效率高。热时效往往需要经过数十小时的周期方能完成，而振动时效工艺一般只需数十分钟即可完成。而且，振动时效不受场地限制可减少工件在时效前后的往返运输。如将振动设备安置在机械加工生产线上，不仅使生产安排更加紧凑而且可以消除加工过程中产生的应力。
3、使用方便。振动时效设备体积小、重量轻，便于携带，我国目前生产的激振器可振动处理300吨以下的工件，但振动装置本身仅重几十公斤。国外生产的可振动处理5公斤至150吨工件的***振动设备其总重也不过一百公斤。正是由于振动时效工艺不受场地限制，振动装置又可携至现场，所以这种工艺与热时效相比，使用简便，适应性较强，可排在任何工序之间也可多次进行。
4、节约能源，降低成本，无废渣、废气及辐射等污染。在工件的共振频率下进行时效处理，耗能***。实践证明，功率为0.25至1马力的机械式激振器可振动150吨以下的工件。其能源消耗仅为热时效的3～5％，成本仅为热时效的8～10％。加之热时效时均需要以煤、油等做为燃料不可必免地要排出大量的废渣、废气等不能够满足越来越高的环保要求。故振动时效已逐渐成为去应力的***选择。
残余应力的产生：各种机械加工如--铸造、焊接、热处理、装配等都会使工件内部出现不同程度的残余应力。根据残余应力产生的原因可分为以下几种：铸造残余应力、焊接残余应力、压力加工残余应力、热处理残余应力、镀层残余应力、表面硬化处理残余应力、校直残余应力等。
济南增勤机电设备有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的高新技术企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持"品质创造市场，服务赢得口碑"的经营理念，不断加强市场运作和品牌建设，树立良好的公司形象。长期坚持科技进步增强了公司的发展后劲。公司产品齐全，技术水平***，可根据广大客户的不同需求，提供针对性的产品。 产品服务-优良的产品和完善的***服务体系是公司发展的必备条件。公司具有设计、研发、生产、销售、***等多个部门。严格的管理制度、高素质的研发团队、***的生产工艺和***的质量监测体系，为客户提供优质的产品和***完善的服务。并且为国内外客户提关于应力消除和应力检测的解决方案。