呼和浩特去应力设备-焊后应力消除
振动时效工艺之所以能够部分地取代热时效，在实际当中被广泛应用，是与该项技术具有的一些明显的优越特征分不开的。
1、***少适用性强。与传统的热时效相比它无需庞大的时效炉，现代工业中的大型铸件与焊接件越来越多也越来越大，如采用热时效消除应力则需建造大型时效炉，不仅造价昂贵、利用率低，而且炉内温度很难均匀，消除应力效果差。采用振动时效可以完全避免这些问题。因此，目前对长达几米至几十米的桥梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重达几吨至几十吨的超重型铸件，较多地采用了振动时效。
2、生产周期短效率高。热时效往往需要经过数十小时的周期方能完成，而振动时效工艺一般只需数十分钟即可完成。而且，振动时效不受场地限制可减少工件在时效前后的往返运输。如将振动设备安置在机械加工生产线上，不仅使生产安排更加紧凑而且可以消除加工过程中产生的应力。
3、使用方便。振动时效设备体积小、重量轻，便于携带，我国目前生产的激振器可振动处理300吨以下的工件，但振动装置本身仅重几十公斤。国外生产的可振动处理5公斤至150吨工件的***振动设备其总重也不过一百公斤。正是由于振动时效工艺不受场地限制，振动装置又可携至现场，所以这种工艺与热时效相比，使用简便，适应性较强，可排在任何工序之间也可多次进行。
4、节约能源，降低成本，无废渣、废气及辐射等污染。在工件的共振频率下进行时效处理，耗能***。实践证明，功率为0.25至1马力的机械式激振器可振动150吨以下的工件。其能源消耗仅为热时效的3～5％，成本仅为热时效的8～10％。加之热时效时均需要以煤、油等做为燃料不可必免地要排出大量的废渣、废气等不能够满足越来越高的环保要求。故振动时效已逐渐成为去应力的***选择。
振动时效之所以得到各方面的普遍重视，是由于它具有如下特点：
（1）***少：与热时效相比，它无需庞大的时效炉，可节省占地面积与昂贵的设备***。现代产业中的大型铸件与焊接件，如采用热时效消除应力需建造大型时效炉，不仅造价昂贵，利用率低，而且炉内温度很难均匀，消除应力效果很差。采用振动时效可以完全避免这些题目。目前对长达几米至几十米的桥梁、船舶及化工器械的大型焊接件，多采用振动时效。
（2）生产周期短：自然时效需经几个月的长期放置，热时效亦需经数十小时的周期方能完成，而振动时效一般只需振动数十分钟即可完成。而且，振动时效不受场地限制，可减少工件在时效前后的往返运输。如将振动设备安置在机械加工生产线上，不仅使生产安排更紧凑，而且可以消除加工过程中产生的应力。
（3）使用方便：振动设备体积小，重量轻，便于携带。由于振动处理不受场地限制，振动装置又可携至现场，所以这种工艺与热时效相比，使用简便，适应性强。
（4）节约能源，降低本钱：在工件的共振频率下进行时效处理，耗能***。实践证实，功率为0.25~1马力（1马力=735.5W）的机械式激振器可振动150t以下的工件，故粗略计算其能源消耗仅为热时效的3%~5%，本钱仅为热时效的8%~10%。
（5）其他：振动时效工艺操纵简便，易于实现机械化自动化；可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷，是目前***能进行二次时效的方法。
振动时效设备在很长时间里一直没有新的设备出现，有的设备甚至说是原始的设备，我公司升级了振动时效设备，采用与时俱进的触摸液晶来控制整个振动收拾下处理过程，而且在触摸液晶控制上也升级多功能方式。
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济南增勤机电设备有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的高新技术企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持"品质创造市场，服务赢得口碑"的经营理念，不断加强市场运作和品牌建设，树立良好的公司形象。长期坚持科技进步增强了公司的发展后劲。公司产品齐全，技术水平***，可根据广大客户的不同需求，提供针对性的产品。 产品服务-优良的产品和完善的***服务体系是公司发展的必备条件。公司具有设计、研发、生产、销售、***等多个部门。严格的管理制度、高素质的研发团队、***的生产工艺和***的质量监测体系，为客户提供优质的产品和***完善的服务。并且为国内外客户提关于应力消除和应力检测的解决方案。