大庆新型茶籽油机械-长盛油脂设备良心企业(图)

浸出法制油的基本过程

浸出法制油是应用萃取的原理，选用某种能够溶解油脂的溶剂，经过对油料的接触——浸泡或喷淋，使油料中油脂被萃取出来的一种制油方法。其基本过程是：把油料料胚或预榨饼浸于选定的溶剂中，使油脂溶解在溶剂内（组成混合油），然后将混合油与固体残渣（湿润粕）分离，混合油再按不同的沸点进行蒸发、汽提，使溶剂气化变成蒸汽与油分离，从而制得油脂（浸出毛油）。溶剂蒸汽则经过冷凝、冷却回收后继续循环使用。湿粕中亦含有一定数量的溶剂，经脱溶烘干处理后即得成品粕，脱溶烘干过程中挥发的溶剂蒸汽经冷凝、冷却回收。

油脂浸出设备的浸出工艺的选择依据是浸出生产能否顺利进行，与所选择的工艺流程关系密切，它直接影响到油厂投产后的产品质量、生产成本、生产能力和操作条件等诸多方面。因此，应该采用既***又合理的工艺流程。

根据原料的品种和性质进行选择 根据原料品种的不同，采用不同的工艺流程，如加工棉籽，其工艺流程为：棉籽→清洗→脱绒→剥壳→仁壳分离→软化→轧胚→蒸炒→预榨→浸出； 若加工油菜籽，工艺流程则是：油菜籽→清选→轧胚→蒸炒→预榨→浸出；

根据原料含油率的不同，确定是否采用一次浸出或预榨浸出。如上所述，新型茶籽油机械，油菜籽、棉籽仁都属于高含油原料，故应采用预榨浸出工艺。而大豆的含油量较低，则应采用一次浸出工艺。 大豆→清选→破碎→软化→轧胚→干燥→浸出；

根据对产品和副产品的要求进行选择 对产品和副产品的要求不同，工艺条件也应随之改变，如同样是加工大豆，大豆粕要用来提取蛋白14粉，就要求大豆脱皮，以减少粗纤维的含量，相对提高蛋白质含量，工艺流程为： 大豆→清选→干燥→调温→破碎→脱皮→软化→轧胚→浸出→浸出粕→烘烤→冷却→粉碎→高蛋白大豆粉

想必大家都知道核桃的营养价值是非常的高，加工出来的核桃油也是以不***营养为前提。1现在的核桃油的加工方法其实是有三种的，当然也是榨取核桃油的常用的三种方式，也就是压榨法、浸出精炼法、亚临界萃取法。想要大限度的保留核桃的营养，压榨法是理想选择，其中压榨法当中的冷轧工艺也是精益求精，因此核桃油加工行业领域对于冷轧设备的需求也在不断的增加。

在***核桃油加工项目，自然其实是牵扯到核桃油冷轧设备的选购问题，用户如何在众多的榨油厂中筛选出适合自己的设备呢？