无锡南新工艺(图)-塑胶喷漆工艺流程-徐州塑胶喷漆

内饰件

一辆汽车***容易出彩的是内饰件，因为汽车的外观是给别人看的，而人们真正享受的是汽车的内饰，内饰强调触觉、手感、舒适性和可视性等。内饰产品主要包括以下几个方面：

● 仪表板

欧洲汽车的仪表板一般以ABS/PC及增强PP为主要材料；美国汽车的仪表板多用/顺丁烯二酸酐***A，这类材料价格低，耐热、耐冲击，具有良好的综合性能；日本汽车的仪表板曾采用过ABS和增强PP材料，目前则以玻璃纤维增强的SAN为主，有时也采用耐热性更好的改性PPE。随着电子技术的应用，高度的控制技术、发动机前置前轮驱动汽车操纵系统以及其它***控制系统等将被集中在仪表板周围，因此，由纺织物来取代目前在聚氨酯发泡体表面覆盖的聚乙烯表皮将成为可能。

目前，我国使用的仪表板可分为硬仪表板和软仪表板两种。硬仪表板常被用在轻、小型货车、大货车和客车上，一般采用PP、PC、ABS、ABS/PC等一次性***成型。这种仪表板表面有花纹，尺寸很大，无蒙皮，对表面质量要求很高，对材料的要求是耐湿、耐热、刚性好、不易变形。但由于这种仪表板通常采用多点***成型，易形成流痕和粘接痕，同时添加色母不均，容易产生色差，因此表面需经涂装后才能使用，且选用亚光漆涂装。另外，由于仪表板追求质感，所以在仪表板表面做一部分桃木饰纹将是一种发展方向。

软质仪表板由表皮、骨架材料、缓冲材料等构成。斯太尔 “7001”产品采用钢板骨架，也有用ABS、改性PP、FRP做骨架的；桑塔纳、捷达、富康及斯太尔“7001”均采用PVC/ABS或PVC片材作为表皮材料，并带有皮纹，其加工工艺是先将表皮真空吸塑成型，再将吸塑好的表皮修剪后备用，置入发泡模腔内，再放上骨架，然后注入缓冲类发泡材料（如PU）而成形。由于半硬质PU泡沫的开孔性，因此它具有良好的回弹性，并能吸收50%～70%的冲击能量，安全性高，塑胶喷漆加工，耐热、耐寒，坚固耐用，且手感好。但是，由三种以上材料构成的仪表板，材料的再生利用极为困难。为了便于回收利用，正在发展用热塑性聚烯烃TPO表皮和改性聚PP骨架及聚发泡材料构成的仪表板。

随着现代生产技术的不断发展，塑胶喷漆工艺流程，金属喷涂和塑料喷涂已经得到了广泛的应用。我们生活中的很多产品都是经过喷涂加工后而制成的。像是我们常见的垃圾桶外表也是经过喷涂而成的，还有一些小饰品外表也是经过塑料处理而制成的。很多人对于怎么检查塑料喷涂也都很好奇，下面小编就跟大家介绍下怎么检查塑料喷涂。

、涂层的色彩： 1、照明：自然光线下，或300~400L***线下，双眼以45度视点调查涂膜外表。 2、仪器：色差仪。 3、办法：目视涂层外表，色彩与规范样板对比，基本无区别则判为合格，具有显着色差，则判为不合格，当色彩存在区别，却难以断定合格与否时，用色差仪进行测定，依据比值进行区分定。为合格。 二、涂层的附着力：1、仪器：划格器、3M胶带、单刀片。 2、办法：在工件的产要面上，距边际5mm以上的当地划4~6根距离为1mm的彼此平行的直线，然后在垂直方向上穿插地画4~6根距离为1mm的彼此平行的直线，手机塑胶喷漆，然后贴上3M胶带，3分钟后以45度的视点疾速扯开; 三、涂层的厚度： 1、仪器：涂层测厚仪。 2、办法：在工件的首要外表上，距边际***少10mm以上处替代个不一样的点，丈量其厚度，然后取平均值做为该涂层的厚度值。

对于塑胶喷涂线，徐州塑胶喷漆，我们知道，这是由一个流程而组成的，且每一个流程就代表着它是否能完工，对于塑胶喷涂线，它的流程相对来说，是比较简便的，下面就由科能的小沁大家介绍：

　　投入该做的产品，把被涂物放在插件上就可开始工作

第二步：静电除尘：把注塑时所带来的油质，灰尘除掉

第三步：预热，为了更好的上色给被涂物一点温度

第四步：底漆喷涂，把塑料本身的颜色所覆盖，为生产物品根据客户的要求而选择上色

第五步：烘干，通过隧道里的温度，进行半干状态，为下一道的喷涂作准备

第六步：表面喷涂，喷要求上色的颜色

第七步：溜平干燥，通过隧道而进行溜平，烘干，

第八步：喷涂固化，和涂料相搭配并利用光线中涂料所要求的照色量，将它进行瞬间固化第九步：以上一系列的工序做好，就可出货并开始检查塑胶喷涂线的包装了