江西锆白熔块-熔块-淄博博山金明色釉料厂(查看)

　陶瓷熔块采用自主研发技术，对窑炉的窑顶高温余热进行回收利用，既将窑顶的余热得到充分的利用，又能保护窑顶，延长窑炉的使用寿命，熔块，那么具体的方法是怎样的呢？

　　1、在窑炉顶搭起一个支架拱顶上再加一保温层，使之形成一个夹层，江西锆白熔块，顶部用耐火材料密封；

　　2、用风机向夹层中鼓入冷风，将经夹层加热后的热空气引出，喷墨熔块，作为助燃风通过管道直接引入蓄热室(原作为助燃风进入蓄热室是冷空气)，或引入干燥器用于熔块的干燥。由于向夹层中鼓风使之窑顶形成正压，压制了窑顶窜火，保护了窑顶；

　　3、利用温度、压力、变频电机等控制仪表及设备，经调试，地砖熔块，空气加热后出口温度维持在280℃左右。

　　此外，此项技术只对余热进行回收利用，并没有改变企业生产工艺，对生产流程没有影响，也没有改动企业主要生产设备。

经验证明，明焰熔化熔块时，熔块质量除与配方组成有关外，还与许多其它工艺因素有关。其中首要的是熔块的熔制温度和熔制时间。影响熔块形成的因素十分复杂。含熔剂量少的熔块，原料粒子比较粗的熔块，熔制温度要高，时间要长，而且熔体必须达到一定温度才能在规定时间内完成玻璃形成的动力学过程。所以，通过初步计算，由实际实验确定合理的熔制温度和时间，才能保证熔块质量和生产经济的合理性。

　 淄博博山金明色釉料厂

生产熔块对原料的质量的控制原料是基础，原料质量的好坏决定着熔块优劣。而好的陶瓷原料必须具备***化、标准化和商品化的特点，原料的***化、标准化、商品化是企业生产高质量、高技术含量陶瓷产品的基础。但在目前的条件下，原料的***化、标准化和商品化还有一定的难度，所以各生产厂家都选择的原料用于制釉。