挤出造粒生产线-无锡市金凯盛机械-pvc挤出造粒生产线供应商

1、工艺参数是PVC造粒机挤出造粒的核心要素，如果工艺参数不正确，即使是再好的配方、再好的PVC电缆造粒机也难以生产出合格的产品。工艺参数设置是否合理，直接影响到半成品是否充分混合、塑化均匀，能否达到初步预塑的效果;否则，挤出造粒生产线，不仅造成产品外观、性能出现问题，而且在深加工(挤制电缆内衬层)时容易产生质量异常。

2、在废旧PVC电缆料的收集、破碎、除磁分选过程中，应认真挑选***，不能混入PE、XLPE等材料及PVC电缆胶带，必须分离出铜、铝等金属及木屑确保废旧PVC电缆料干净、无杂物。

3、破碎装袋后的废旧PVC电缆料在70~85℃的混合温度下搅拌混合4~5min后，将混合均匀的PVC物料加入双阶塑料造粒机组中进行挤出造粒，挤出温度为(150±5)℃。造粒后的颗粒料需进行分散冷却，防止粒料黏结。

4、在废旧PVC电缆料二次造粒时，要严格按工艺要求定时更换滤网，并定期检查排气装置。一般每2~3h更换3~4层60~100目的不锈钢滤网(或铜滤网)，以免滤网被废旧PVC电缆料中的杂质、焦料冲破，在挤出内衬层时因混入杂质而造成电缆护套火花率偏高，发生电压击穿。

因为创办再生塑料颗粒厂***较小，***规模大小均可，进军门口也较低，即可从一条生产流水线起步，pvc挤出造粒生产线供应商，也可同时购进多套设备规模生产。可是利润较高，所以，将来将有越来越多的厂子建设，这对于再生塑料回收造粒机设备商而言，无疑又是重大的商业机会。

当下中国废旧塑料回收利用率不高，废旧塑料回收厂不多，特殊是分布不均，大多地方几乎空缺;另一角度中国近几年来工业发展迅速，市场繁荣，大型的塑料市场已有数十个，废旧塑料颗粒向来供不应求，价格一涨再涨，所以废旧塑料颗粒处理将成为将来的发展热点，作为主要处理机器的废旧塑料回收造粒机将具有广大的客户群体。

塑料回收造粒机把日常生活的废塑料经过处理再次生成企业所需的塑料原料，回收废塑料的价格远比近年来继续上涨的塑料原料价格要来的低廉，在***的大力支持下，再生塑料造粒机的新型继续被优化更新，***挤出造粒生产线供应商，以达到再生出来的塑料原料颗粒饱满，结实、光滑。所以，将受到更多的商家的青睐。

1.粒子两端的有孔问题：

两端都有孔：说明料里含的低分子物质戒水份较多，真空排气没抽干净戒原料含的低分子戒水成分较多。只有一端有孔：说明料里含的低分子物质戒水份较少，没有严格要求时可以接受。解决：前处理（干燥、密封等）；加强真空排气（同时要考虑到螺杆设计）；提高水槽温度。

2.粒子发泡：

出现多个孔，或者表面粗糙真空度不够；温度过高，原料成分的分解等。 原料含水分过高； 原料（较差的副牌料）不耐温或成分使用不当，双螺杆挤出造粒生产线，相互间化学反应而发；

3.颗粒表面光滑平整问题：

颗粒表面光滑平整，要看所用的原材料的成分——玻纤、 无机矿物、表面较粗燥的阻燃剂等物质。但相比对下， 同个料批次有差异，原因有：

① 塑化混炼不好，交叉分布不够细（塑化不良：粒子表面有明显的塑化不良的痕迹）搅拌不均匀——数量多？时间短？机器？

加工温度不够，塑化不好；

螺杆组合不合理戒转速低，剪切不够，物料熔化不好；

润滑剂过多戒加工特征特殊(如滑、低熔点)，物料表面打滑剪切无效；

② 机器问题，如模孔不平整、不够光滑等；

③ 原料成分间相容性不好（也包括色粉色母在内），出现分层、析出等。

4.粒径：长短基本一致（有长粒、短粒）

料条交叉迚入切粒机；料条交叉迚入切粒机；压辊太松（切粒机气压）；

切锋利度，调节切刀刀距与花键轴间隙。

5.长条：

长度大于标准粒径2倍以上水分调节(特别是5000体系，水分过多料条有滑手感)压辊太松（切粒机气压）；切刀锋利度，调节切刀刀距花键轴间隙。动刀或胶辊已经严重磨损，需要更换

6.粉末：

用干净的手抓一把料粒放开后看手掌上残留的粉末适当少过水，调节切条温度动刀锋利度、定刀和滚刀的间隙（0.07-0.15MM间）

增强产品无真空戒真空不良

7.粘结、焦烧过水太少切粒机牵引过快

无吹风机，戒者吹风机的风力太弱

8.连粒、粘粒切条的温度过高调节过水长度、戒调节切粒机转速料条在过水时即交叉粘连，或者料条交叉进入切粒

9.尾巴切刀不锋利

颗粒本身存在裂纹

10.铁锈：

粒子表面有红褐色的物质，主要为料条水分过多，风干丌够导致切粒机内刀具生锈所致。减少过水

加多风刀数量（戒者加大吹风力度）