一、主要结构及工作原理
1、料系统由搓丝机、电动机、减速机和喂料螺旋管组成。其传动方式为:通过异步电机和减速机并联动喂料螺旋实现喂料，喂料转速为n=200r／min。***大进料量可分别达到1.8t/h、2.5t/h和4t/h。
2、机的进退刀方式为手动蜗轮蜗杆进退刀。其主要构成部分有磨室，固定盘座，移动刀盘，进退刀调节机构，进退刀制动装置，棒销联轴器，主轴等组成。
二、技术参数
三、应用领域
麦草，稻草，棉秆，玉米秆，蔗渣，芦苇，竹片，刨花，纤维板等短纤维浆料的搓丝，解纤等粗制浆阶段，可将原料处理成丝绒状纤维。
化学法制浆，蒸煮前将浸泡后的原料经过搓丝，解纤可缩短蒸煮时间，增大装球量，减少化学***用量，制成高得率本色浆，漂白浆。
化学机械法制浆，热浸后经过搓丝，解纤，加少量化学***，不蒸煮或者减少蒸煮时间，再通过高浓磨，中浓磨等制成高得率本色浆，漂白浆。也可适用冷法高得率机械浆。
专为草类短纤维原料设计，配用电机功率小，降低成本。专利磨片设计能更好的保持纤维原始长度，提高成纸强度。完全适用于清洁生产，成本更低，得率更高。
四、工作原理
高速摄影的结果表明：在磨浆机进口处原料首先发生破碎，在向外周运动的过程中离解，纤维化，细纤维化。磨片齿形设计分三个阶段：
1、破碎区：磨盘中心部分，原料首***入，这部分盘间距***大，刀片厚，刀数少，原料在高温下破碎，成杵状小棍。
2、 粗磨区：盘间距从内向外逐渐变小，原料停留时间较长，被磨成针状原料丝，由于相互的摩擦作用，被离解成纤维束或部分纤维。
3、精磨区：靠齿盘外周，齿数增多，齿盘变窄，进一步细纤维化，离解，成绒状。
五、搓丝效果展示
1、麦草浆
2、棉杆浆
3、杨木浆
