矿槽设备试车方案
一、 皮带机试车： 在试车前应检查如下项目： 1. 场地清扫干净，设
备周围无杂物，试车人员配备齐全，分工明确 2. 减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油。 3. 逆止器的安装方向是否与逆止方向相符。 4. 各部件的安装情况，螺栓紧固完毕。 5. 电气信号及控制装置的布置及接线是否正确。 6. 点动电动机，观察滚筒转动方向是高炉钻杆否正高炉钻杆确。 在试车期间应进行系列工作： 1、 检查输送机各运转部位应无明显噪音。 2、 各轴承无异常温升≦650。 3、 各滚筒、托辊的转动及紧固情况。 4、 清扫器的清扫效果。 5、 卸料车带料正，地质钻杆，反向运行的情况及停车后应无滑移。 6、 卸料车通过轨道接时无明显冲击。 7、 输送带不得与卸料车走轮摩擦。 8、 调心托辊的灵活性及效果。 9、 输送带的松紧程度。 10、各电气设备按钮应灵敏可靠。 11、在运转过程中对皮带跑偏进调整。 12、试运转时间为高炉钻杆2小时。
二、槽下高炉钻杆液压系统调整及试运转 油泵调试 1、液压系统的调试应在相关的机械、电气、仪表及安全防护等工程确认具备试车条件后进行。2、系统调试一般应按泵站调试，系统压力调试和执行元件速度调试的顺序进行，并应配合机械的单部件调试。高炉钻杆单机调试，区域联动，机组联动的调试顺序。 3、泵站调试应近按蓄能器的充气和调试，液位监控装置调试，油温控装高炉钻杆置调试，地质钻杆定制，泵的无负荷、负高炉钻杆荷试运转的顺序进高炉钻杆行。 4、在充油之前蓄能器必须充气，充气时将进油阀关闭，回油阀打开，销售地质钻杆，充气应缓慢进行，充气压
力为4.6Mpa。 5、液压泵调整及试运转 高炉钻杆（1）泵用手盘动时应无卡阻现象。 17 （2）点动检查转向。 （3）无负荷试运转10min，应无异常噪声。 （4）在工作压力下试运
转2h后，轴承温度应不超过70℃，泵体应无漏油及异常振动和噪声。 （5）调节装置应灵活可靠。
三、振动筛调试 1、确认各润滑点已注油。 2、电机用手动无卡阻现象。 3、点动检查转向。 4、无负荷试运转30 min，无高炉钻杆异常噪声。 5、高炉钻杆无负荷运转4h，轴承温度不超过75℃，筛面和振动上梁间螺丝发现松动应拧紧。
四、秤量斗调试： 1、确认各润滑点已注油。 2、运转闸门5—10次无卡阻现象。 五、试车安全措施 1. 试车前必须认真清扫试车现场，做到试车场地整洁、道路畅通. 2. 试车区域，必须设立警戒线，悬挂警示标志，并设专人监护，禁止高炉钻杆非试车人员入内. 参加试车人员必须劳保穿戴齐全。 3高炉钻杆. 试车前各***人员，必须向操作人员，监护人员和有关人员进行安全技术操作规程交底.
喷吹系统的故障及处理
◆如突发性的断气、断电、防爆孔炸裂、泄漏严重、气缸电磁阀严重故障等，应立即切断下煤阀，根据情况通知高炉拔枪或向高炉送压缩空气。
◆过滤器堵塞时高炉钻杆，关下煤阀进行吹粉排污，至压力正常时再开下煤阀高炉钻杆送煤高炉钻杆。若吹扫无效时，需打开过滤器检查清理污物。在处理过滤器堵塞时，应保持向高炉送压缩空气。
◆当喷吹管道堵塞时，关下煤阀，沿喷吹管路分段用压缩空气吹扫，并用小锤敲击，地质钻杆价格，直至管道畅通为止。高炉钻杆处理喷吹管堵塞要通知高炉拔枪。当罐压低于正常值(0.4～0.6 Map) 时，应检查原因，是气源问题，还是局部泄漏造成，进行对症处理。
◆喷吹管过程中脉动喷吹、空吹、分配器分配不均现象。 出现脉动喷吹的原因是：煤粉过潮结块，粉中杂物多，混合器工作失常；给粉量不均以高炉钻杆及分配器出口受阻等。处理方法：加强下罐高炉钻杆体的流态；清除混合器流化床上面的杂物、调整流态化的空气量；检查并清除分配器内的杂物。
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