钺海电子公司(图)-汕头波峰焊治具公司-波峰焊治具公司

焊治具对元器件的要求

1、选择能经过波峰焊260摄氏度的冲击的三层端头结构的表面贴装元件，元件体和焊端，焊接后器件不损坏或变形，片式元件端头无脱帽现象，铜箔抗剥强度好，阻焊层在高温下仍有足够的粘附力，焊接后阻焊层不起皱，基板应能经受260摄氏度/50s的耐热性，线路板翘曲度小于0.8-1.0%。

2、考虑元件孔径和焊盘设计，元器件孔一定要安排在基本格、1/2基本格、1/4基本格上，插装元件焊盘孔和引脚直径的间隙为焊锡能很好的湿润为止，高密度元件布线时应采用椭圆焊盘图形，以减少连锡。

3、关于器件的布局要求，产品元件的长轴应垂直于波峰焊机的传送带方向，波峰焊治具公司，集成电路器件长轴应平行于波峰焊机的传送带方向，为了避免阴影效应，同尺寸元件的端头在平行于波峰焊方向排成一直线，深圳波峰焊治具公司，不同尺寸的大小元器件应交错放置，东莞波峰焊治具公司，元器件的特征方向应一致。

波峰焊治具厂家介绍夹具自动化程度低。

对于结构件的装夹，目前仍然采用人工方法，汕头波峰焊治具公司，如螺钉压板方式，费时费力。在很多情况下，夹具组装时间和工件装夹时间远远多于工件切削时间，导致生产效率低下。

夹具与数控机床在结构及控制方面，难以通过数控指令，协调一致地对工件进行***、装夹和进退刀加工。

夹具元件的标准化程度和模块化程度低，这导致了夹具元件的可重复使用率不高、夹具互换性不强、拼装困难。

不能支持采用MBD技术的飞机零部件设计，缺乏三维夹具及夹具元件数模，与飞机零部件设计的三维数字化协调程度不够

焊治具与人工测试比较之优点：

1、缩短测试时间：一般组装电路板如约300个零件ICT测试治具的大约是3-4秒钟。 2、测试结果的一致性：ICT测试治具的质量设定功能，能够透过电脑控制，严格控制质量。 3、容易检修出不良的产品：ICT测试治具有多种测试技术，高度的可靠性，检测不良品种、且准确。 4、测试员及技术员水平需求降低：只要普通操作员，即可操作与维修。 5、减省库存、备频、维修库存压力、大大提高生产成品率。 6、大大提升品质。减少产品的不良率，提高企 业形象。