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锌合金工艺—热镀锌镀前处理

钢铁材料及其制件的表面，铝合金压铸批发，由于加工、贮运过程中容易生成或附着***，如氧化皮、油污、加工碎屑及尘土等，因而不能直接进行热镀锌，需要作适当的表面处理。钢铁制件的镀前处理质量的好坏，对镀层质量有极大的影响，故应特别重视。

热镀锌工艺中的镀前处理实际上就是要将钢铁表面存在的污物彻底清除干净，同时还需使制件表面活化，以便制件在锌浴中可以很快与锌发生反应，从而获得满意的热镀锌层。故镀前处理的工艺步骤为：脱脂(除旧漆)-水洗-酸洗除锈-水洗-溶剂助镀-烘干。

锌合金与铝合金压铸的区别

锌合金和铝合金的价格相接近，如果结构及压铸工艺允许，当然用铝合金比较划算。锌合金的比重是铝合金的2.5倍左右，而价格相当，所以就材料成本锌合金就比铝合金贵了两三倍。现在很多企业为了节省成本，都想用铝合金替代锌合金，但是有些是不能替代的，铝合金压铸价格，因为锌合金的强度，硬度及成型性能都比铝合金好很多。假如你的产品表面要抛光电镀，且要求很高的外观质量，那就不得不用锌合金的。铝合金材质是很难达到很高的表面质量要求的，因为铝合金压铸成型性能较差，广西铝合金压铸，在制品表面易产品很多的气孔，电镀出来后表面质量很差。

锌合金压铸的性能比较好，优点也比较多，锌合金熔点低，凝固温度范围小，易于填充成型，缩孔倾向小，可以压铸形状复杂、薄壁的精密零件，铸件表面光滑，尺寸精度高；浇注温度较低，模具使用寿命长，不容易粘模，不腐蚀模具。而且锌合金的常温力学性能也较高，特别是抗压和耐磨性都很好，锌合金压铸件能够很好的接受各种表面处理，如电镀、喷涂、喷漆等。

锌合金***严重的缺点是老化现象，体积涨大，强度降低，时间过长会导致压铸件变形甚至碎裂，这也是锌合金使用范围受到限制的主要原因。

铝合金在性能方面比锌合金要好很多，具有良好的压铸性能、导电性能和导热性能，切削性能也不错。缺点也比较明显，铝硅系列的合金容易粘模，对金属坩埚有腐蚀性，体积收缩较大，容易产生缩孔。

同时也因为它们对于模具的影响不同，所以一般来说锌合金和铝合金压铸所用的模具价格也会不同，锌合金压铸不容易粘模，不腐蚀模具，所以锌合金压铸用到的模具价格也会便宜一些，而锌合金压铸则因为易粘模，对金属坩埚有腐蚀性等原因，需要的模具价格也会比较高一点。

金属型铸造型腔的影响

由于金属型铸造没有退让性和无透气性等特点，金属型在充填和浇注过程中，型 腔内的气体一方面随着铝液金属的充填被压缩;另一方面又被迅速强烈加热，引起压力升高，结果造成充型反压力，铝合金压铸加工，阻碍铝液金属充填型腔，当压力超过一定极限时，气体就可能冲破金属液流束的表层，通过内浇口向外逸出，***金属液连续流动，并造成强烈氧化，在气体穿越金属液时，如果受到初晶或凝固层的阻挡，便会留在金属液中形成气孔。当带有砂型的金属型铸造时，液体金属在充填过程中，砂型受到粘结剂分解以及涂料未烘干或金属型预热不充分的影响，都会增加型腔内的气体量，当型腔内的气体不能充分排出时，气体便滞留于铸件形成气孔，而部分残留气体则富集于铸型壁与金属液之间形成"气阻"，这些气阻则使铸件出现浇不足或冷隔缺陷。