




在生产的过程中有很多的产品都是需要去采用喷涂这样的操作的,而且在喷涂的过程中是非常有讲究的,采用不同的方式出来的喷涂效果区别也是挺大的呢,对于企业来讲具体采用什么样的喷涂方式一般会根据产品去进行选择,一般企业需要了解一下喷涂后的效果才能去进行选择。接下来我们了解一下表面热喷涂后的效果。
表面热喷涂后的效果
采用热喷涂技术能使基体获得一层耐磨损。耐腐蚀、绝热、导热、导电和绝缘等各种不同特殊性能的涂层,热喷涂技术可以制备表面防护涂层。强化涂层和特殊功能涂层,涂层种类繁多,既可以作为预防保护措施应用于新品制造,天津塑胶外壳喷涂,也可作为维修手段用于旧件修复,大幅度提高产品使用性能,从大型钢铁构件的防护,小型功能涂层,城市设施防护都可以发挥热喷涂技术独特作用。镁的密度小,具有比强度和比刚度高。阻尼性和切削性好,电磁屏蔽性能好。减震抗震性能优良,易于机加工成形和易于回收再利用等优良特点。热喷涂铝涂层是镁合金用来防腐蚀的一种有效的防腐蚀手段,效率高、防腐寿命长、经济效益显著。
塑料喷涂设计时需要注意什么
一般来说,塑料件在注塑生产完成后,塑胶外壳自动喷涂线,还要进行喷漆丝印电镀等表面处理作业,而这些表面处理作业对外观的要求是近乎苛刻的,现在我将一些对喷漆后工段的注意事项列出来供你参考:
1.外观。喷漆丝印是为了达到模具不能达到的外观效果,所以在注塑生产时,要尽量避免影响喷漆外观的不良,但有些不良则可接收,比如说气纹什么的,因为喷漆时可以遮盖掉。但也得看你喷漆的颜色和喷涂的工艺要求。
2.素材颜色的色差。除非你喷的是黑色,否则素材千万不要有太大的色差,因为喷漆工不会为了你每批素材去重复调油。同样的漆喷在有色差的素材上,喷漆效果会有千差万别。
3.夹水线,行位线,顶针印,能避免就避免,实在不能避免,能打磨掉的,花点工夫磨掉,这个东西相当难看,特别是喷漆后,突显
4.素材表面缩水大大的不可以。
5.素材表面不洁,虽然说在喷漆前段会有清洁除尘处理,但产品表面的油污什么的不要有。这就涉及到你的包装了,所以包装也是个大问题。
6.损耗。喷漆的损耗是相当大的,一般来说抓个10PER左右的损耗都很正常,所以备料生产时也应注意。
听到表面处理我们想到的应该就是工艺类的东西,确实是这样的表面处理相关的工艺当然是非常多的。***近使用比较多的应该是热喷涂工艺,这是一种新的技术,塑胶外壳喷涂厂家,针对很多的零件都可以使用,而且使用这种工艺所出来的产品性能等各方面都是非常不错的。这篇文章主要给大家介绍了表面处理热喷涂工艺。
表面处理热喷涂是工件及表面修复、防护和强化的新技术,对于各种钢铁构件和机械零件,都可以采用热喷涂技术制备各种性能的涂层,使其具备各种工况下的使用条件。如耐腐蚀、耐磨损、耐高温、其他所需的特殊性能,达到提高产品质量,延长使用寿命等目的。而一些已磨损的主要机械零部件,也可通过涂层进行修复,达到降低成本,节材节能的目的。采用表面处理热喷涂技术,制备各种表面强化和表面防护涂层,具有许多独特的优点。(1)能够喷涂的材料范围比较广,包括各种金属及合金、陶瓷及金属陶瓷等材料。能够制备耐磨、减摩、耐蚀、耐高温、绝缘、导电等各种功能涂层。(2)涂层沉积效率较高,特别适合沉积薄膜涂层。涂层厚度可以控制,从几十微米到几毫米甚至可厚达15mm。(3)热喷涂施工对基体的热影响很小,基体受热温度不超过300℃,基体不会发生变形和性能变化。(4)在满足强度要求的前提下,制件基体可以采用普通材料代替贵重材料,仅涂层使用优质材料,塑胶外壳喷涂厂,可大大降低成本。(5)热喷涂施工艺灵活,方便,迅速,适应性强。
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