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高炉生产生铁历史悠久，但普遍使用高炉生产镍铁还是近些年中国人发明和研究的结果。高炉生产镍铁的流程主要是：矿石干燥筛分（大块破碎）——配料——烧结——烧结矿加焦炭块及熔剂入高炉熔炼——镍铁水铸锭和熔渣水淬——产出镍铁锭和水淬渣。高炉生产镍铁与生产生铁在技术上大同小异，但生产成本却差异巨大。生铁生产有一个说法是：原料含铁量每降低一个百分点，焦比将上升两个百分点，产量将下降三个百分点。生铁原料含铁一般都在60%以上，镍铁公司，而红土镍矿含铁在50%左右，还有含铁不足20%的低铁镍矿，这将造成生产成本的巨大差别。

镍在铸铁中有轻微的石墨化作用，可稳定珠光体和减少铁素体含量。因此铸铁中的镍有助于取得均匀而一体的结构和良好的性能。添加少量的镍(Ni0.1%-1.0%)会导致形成微细的珠光体，当含镍量较高时，会形成马氏体和奥氏体。微细而稳定的珠光体可使铸铁具有良好的加工性能和硬度。因此，加镍铸铁件可用来制造汽车制造业中的铸件。

镍铁渣中含有Si、Mg等元素，而这些元素都是植物生长必不可少的中微量元素，因而可以对镍铁渣作适当处理后用于中微量元素肥料，葫芦岛镍铁，以提高农作物的产量和抗病虫害能力。同时镍渣中含有大量的铁，经过一定的磁化处理后，可以作为农作物的磁化肥。但对镍铁渣应用于农业，在应用之前要充分研究镍铁渣是否会造成***污染。镍铁不锈钢产业大发展的同时也排放了数量巨大的镍铁渣。镍铁渣作为工业固体废弃物被大量堆存，对于环保而言是巨大的挑战。然而，镍铁生产厂家，根据镍铁渣固有的***性能对镍铁渣综合利用进行系统的规划和研究，生产出不同层次的产品，形成镍铁渣产品系列，大限度地利用镍铁渣，减少废弃渣量，是今后镍铁生产企业可持续发展的基础。