用于生产铸件的铜合金。多数铸造铜合金不能进行压力加工，例如铸造铍青铜和铸造锡青铜(Cu5Sn5Zn5Pb)，这类合金塑性极差，不能进行压力加工。（一）铸造铍青铜主要用作防爆工具、模具、海底电缆中继器的结构件、焊接电极等。铸造锡青铜，铸造铝青铜，铸造黄铜主要用作轴瓦、轴套、衬套、轴承、齿轮、管件等。铸造铜合金在工艺美术品方面得到广泛应用，古代青铜器就是一个典型例子。
（二）ZCuZn38Mn2Pb2
标准：GB/T 1176-1987
●特性及适用范围：
有较高的力学性能和耐蚀性,耐磨性较好，可切削性能良好。
●化学成份：
铜 Cu ：57.0～60.0
锡 Sn ：≤2.0(不计入杂质总和)
锌 Zn：其余
铅 Pb：1.5～2.5
铅 Pb：1.5～2.5
铝 Al：≤1.0(不计入杂质总和)
铁 Fe：≤0.8(杂质)
锰 Mn：1.5～2.5
铍 Sb ：≤0.1(杂质)
注：杂质总和≤2.0
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥245
伸长率 δ5 (%)：≥10
硬度 ：≥685HB
●热处理规范：加热温度1050～1100℃；浇注温度980～1000℃。
●铸造方法：
S-砂型铸造、J-金属型铸造、La-连续铸造、Li离心铸造
铸造铜合***号表示方法为“ZCu+主加合金元素符号及质量分数+其他元素及质量分数+......。例如，ZCuZn38表示铸造铜锌合金（黄铜），其中锌的质量分数为38%，余为铜。铸造青铜是用于生产铸件的青铜。青铜铸件广泛应用于机械制造、舰船、汽车、建筑等工业部门，在重有色金属材料中形成铸造青铜系列。常用的铸造青铜有锡青铜、铅青铜、锰青铜和铝青铜等。
铸造青铜***初仅指锡青铜，后因多种合金元素被采用，出现了锡青铜以外的新型青铜，如铝青铜、硅青铜、锰青铜、铬青铜、铍青铜和铅青铜。Cu-Sn合金体积收缩很小（线收缩率为1.45%～1.5%），易制得尺寸要求准确的复杂铸件和花纹清晰的工艺品。铸造锡青铜一般还添加锌、铅、磷等元素。磷化物硬度高、耐磨，并有良好的研磨性，在耐磨的锡青铜中，磷含量可高达1.2%。锌能改善合金的流动性，减轻锡青铜的反偏析倾向。铅显著改善合金的耐磨性和切削性。铸造锡青铜用作耐磨、耐蚀零件。
（1）锡磷青铜。磷是铜合金的良好脱氧剂，可增加合金的流动性，改善锡青铜的工艺和力学性能，但加大逆偏析程度。锡青铜中磷的极限溶解度为0.15%，过多时将形成α+δ+Cu3P三元共晶，熔点为628℃，热轧时易产生热脆性，只能冷加工。因此，变形锡青铜中含磷量不应大于0.5%，热加工时，磷应小于0.25%。含磷锡青铜是有名的弹性材料，在加工时，控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低温退火很有必要。细晶粒加工材的强度、弹性模量和疲劳强度比其粗晶粒加工材为高，但塑性较低。冷加工材在200～260℃经1～2h低温退火、产生退火硬化效应，可进一步提高制品的强度、塑性、弹性极限和弹性模量，并增加弹性的稳定性。
（2）锡锌青铜。锌大量溶解于铜锡合金中，在变形锡青铜中锌的加入量一般不大于4%。锌能改善合金的流动性，缩小结晶温度范围，减轻逆偏析。
（3）锡锌铅青铜。铅实际不固溶于铜锡合金中，它以单相、呈黑色夹杂物分布在枝晶间。铸锭中铅分布不易均匀，通常加入少量镍可改善其分布，并细化***。铅降低锡青铜的摩擦系数，改善耐磨性和切削性，但略降低力学性能。在铜锡铅合金中常加入3%～5%的锌，以再提高力学性能。加入0.02%～0.1%锆或0.02%～0.1%硼，特别是加入0.02%～0.2%稀土元素能细化铅质点，使之分布均匀，以改善含铅锡青铜的***、铸造和力学性能铸造铅青铜具有高的力学性能，耐蚀、耐磨，流动性好，可铸造致密的铸件。
铸造锰青铜一般还添加铝、铁、镍等元素，耐蚀、耐热，适于制作高温工作的零件。
铸造铝青铜一般还添加铁、锰、镍等元素，适于制作高强、耐蚀零件
