
调节阀流体激振的处理
1、改变零部件质量或弹簧刚度
调节阀产生振动的原因主要是由阀内流体压力的不稳定引起的,当脉动压力的频率和阀门自振频率同步的时候,就会激起调节阀的共振。基于这样的原因,可以采用改变调节阀整体质量或者阀杆-阀瓣组件质量来改变其自振频率。由于阀杆与阀瓣是有弹簧连接的,其自振频率也与弹簧的刚度有关,因此也可以通过改变弹簧刚度来改变阀杆-阀瓣组件的自振频率,从而使阀门的自振频率与流体脉动压力频率不同,这样可以有效的防止阀门的流体激振。
2、改变套筒的流量特性
调节阀一般在开度相对较低的时候发生振动,采用改变调节阀套筒流量特性的方法可以消除振动。如把快开特性改成直线特性、直线特性改成等百分比特性、等百分比特性改成双曲线特性,可以在调节阀流量不变的情况下增大阀门的开度,调节阀生产厂家,从而可以避免调节阀在小开度下工作,阿拉善盟调节阀,有效的防止调节阀振动的发生。






电动调节阀故障现象很多,现举几种常见故障:
一、电机不转即阀不动作:
1.电机线圈烧坏。使用环境不良,进水致短路或电机转子卡死不动,电机线圈发热,烧坏。判断方法只需用万用表测电机引出正、反和零线之间的电阻,正常值约为l6OΩ,如偏差过大或过小就证明线圈已烧坏。
2.分相电容失效或被击穿,分相电容坏了,电机也不会起动,用万用表很容易检查分相电容。
3.两个微动开关位置不当。当调节阀动作时,行程至零点和满度时,微动开关应关闭,使电流不致流过电机,达到保护电机的目的,如微动开关过开,使阀杆动作已达到零点或满度时,仍不能断开微动开关,而电流继续通过电机。而此时电机已无法转动,将会使电机堵转烧坏。处理方法是移动微动开关位置,使之与阀杆行程位置相适应。
二、电动阀一动作就融断***分析:
1.电机线圈漆包线绝缘***,线圈绕组碰壳而短路。判断方法可用北欧表测绕组对地电阻即可。
2.分相电容容量过大。有时分相电容容量过大,起动电流大,会烧断***,判断方法用交流电流测其电流值来选择。

电动调节阀的流量特性有线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种:
电动调节阀在过程中往往会出现外泄的问题,调节阀价格,这种情况有时候是也是随机的无法避免的。因为有很多原因导致的,但是直接原因就是密封出了问题,密封不到位.
一种是增加密封油脂法;这种方法是针对还未使用密封油脂的阀体,可以考虑增加密封油脂来提高阀杆的密封性能的。平时日常维护的时候,增加补充密封油脂也是必要的维护程序之一。
第二种是改变流向,置P2在阀杆端法;当△P较大,P1又较大时,密封P1显然比密封P2困难.因此,可采取改变流向的方法,将P1在阀杆端改为P2在阀杆端,这对压力高、压差大的阀是较有效的.如波纹管阀就通常应考虑密封P2。
第三种是采用透镜垫密封法;对于上、下盖的密封,调节阀哪家好,阀座与上、下阀体的密封.若为平面密封,在高温高压下,密封性差,引起外泄,可以改用透镜垫密封,能得到满意的效果。
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