熔体流动速率测定仪实验步骤及操作方法
1、实验前务必参考该仪器使用说明。
2、根据待测物料性质拟定测定温度、负荷等参数。本实验温度、负荷的选择原则是测试温度必须高于所测材料的流动温度,但不能过高,否则易使材料受热分解。负荷的选择要考虑
熔体粘度的大小,粘度大的试样应取较大的荷重;而粘度小的试样随取较小的荷重。温度及荷重选择可参考表一“各种塑料熔融指数测定的标准条件(A***D—1238)”。本实验选择180℃、190℃、200℃,带打印熔体流动速率仪价格,在2160克(21.18N)荷重下测定聚乙烯的熔融指数。先使温度稳定在180℃,以后再逐步改变温度。
3、确定试样的加入量与切样的时间间隔。本实验切取样条时间的选择方法是当圆筒内试样达到规定温度时,就可以加上负荷,熔体通过毛细管而流出,用锐利的刀刃在规定时间内切割流出的样条,每个切割段所需时间与熔体流出速度有一定关系,见表二。用时间来控制取样速度,可使测试数据误差较小,提高准确度。本实验确定间隔1~2分钟切割—次。
塑料成品为PE PP方面的,看看熔体流动速率对其有关的影响。
熔体流动速率是表述塑料在必定温度和压力下熔体流动性的参数,熔体流动速率仪品牌,还间接的表述塑料平均分子量的高低。同种塑料熔体流动速率大,则表明塑料熔融状态下流动性好,管材管件熔体流动速率仪,平均分子量低,成品的强度也就低;熔体流动速率小,铜陵熔体流动速率仪,则表明塑料熔融状态下流动性差,平均分子量高,成品的强度也就高。
熔体流动速率仪的测定办法:按分为切开手艺或主动守时测定与主动(半主动)测定。
1.切开测定: 依据所说:当熔体在负荷的效果下经过口模毛细管挤出,由操作人员运用切开刀具将流经口模出口的一段熔料割取,并记载该段熔料自口模流出的时刻,经称重并换算至流出时刻为10min时的材量,即为熔体材量流动速率值。设备守时切开,可依据需求设置切开间隔时刻。任何类型的熔体流动速率测定仪都可进行手艺切开测定。
2.主动(半主动)测定: 主动(半主动)测定不需对流出熔料进行切开。它的原理是:在测定仪上预先设定熔料的流出体积,再由测定仪上的计时器主动记载流出该体积的熔料所需的时刻。那么,只需知道熔料的密度(留意:是该材料在特定实验温度下的熔体密度)。
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