高速钢材料的深冷处理工艺,多是采用气体法深冷处理工艺。采用气体法深冷处理工艺当然可以改善高速钢材料使用寿命和力学性能,但处理的时间较长,所需的气体法深冷处理设备较为昂贵。
高速钢的诞生至今已有百年的历史,高速钢回收价格,人们在合金化、钢种、生产工艺、热处理、性能及显微***等方面进行了许多卓有成效的工作,可以说己达到成熟的阶段。





高速钢在国外很早就有所应用了,但是在国内高速钢是近几年才开始使用的。不过高速钢的性能是非常好的,并且有着非常好的使用效果,所以现在很多行业都在使用高速钢。
1 L—H—H回火工艺
我厂生产中使用的丝锥、冲孔冲头等常用工具都是用高速钢制造的.其淬火后常规热处理回火工艺如图1所示.我们采取的L— H—H回火法如图2所示。低温阶段.W9Mo3Cr4V合适的温度为340 360"C.其它为33o~350"C,高温阶段相应为570±10℃ 。
2实验说明
1)淬火件必须清洗干净才能进入L—H— H回火工序;
2)低、高沮回火均在电阻炉中进行,要求低温回火后冷却到室温再进行高温回火;
3)低温回火后检查硬度.一般为59~62HRC~再经高温回火后.一般可达65HRC以上:
4)大批量生产时低温回火温度一般采用350~38o℃,商沮回火采用560~5~0"C。
高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温氮化、硫氮共渗等。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。
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