高速钢中碳化物不均匀度对质量影响大,冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。
用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。(红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。)





高速钢钢材的生产,必须经过冶炼、浇注、电渣重熔、锻造开坯、锻轧成材、及冷变形加工、机加工等过程,而每一序之间需要贮存、检验、修磨、组批等待等。因此,高速钢过程品和成品的退火是不可避免的,而且目的不同所需的***状态不同,退火工艺也不相同。特别是过程品(钢锭、中间锻轧坯)退火目的主要是为了消除应力后贮存、降硬度检验修磨、组批等待后序均质化或改善热塑性的热处理等,之后还需要再进行热加工,而不是作为成品热处理的***准备。
高速钢材料的深冷处理工艺,多是采用气体法深冷处理工艺。采用气体法深冷处理工艺当然可以改善高速钢材料使用寿命和力学性能,高速钢回收价格,但处理的时间较长,所需的气体法深冷处理设备较为昂贵。
高速钢的诞生至今已有百年的历史,人们在合金化、钢种、生产工艺、热处理、性能及显微***等方面进行了许多卓有成效的工作,可以说己达到成熟的阶段。
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