热镀锌（Hot Dip Galvanizing）发明于18世纪中叶，它是由热镀锡工艺发展而来，至今已跨入第四个世纪。至今为止，热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用***普遍、有效的工艺措施。在热镀锌发展的三个世纪中，每个世纪的代表人物分别为：法国化学家马罗英博士（P.T.Molouin）、法国巴黎市政工程师索里尔（Stanistans Sorel）及波兰杰出发明家和工程师（Tadtusz Sendzimir）。1742年马罗英博士对钢铁的热镀锌进行了开创性的试验并在法国皇家学院进行了宣读。1837年，法国的索里尔申请了热镀锌专利，提出了使用原电池（Galvanic）法保护钢的构想，热镀锌设备厂家，提出了在铁表面上镀锌防锈的工艺。同年英国的克劳福（H.W.Grawford）申请了以氯化铵为溶剂的镀锌专利，这一方法经过许多改进而沿袭至今。1931年近代冶金工业***杰出的工程师波兰人森吉米尔在波兰建成了世界上一条氢气还原法连续带钢热镀锌生产线，该法在美国获得专利并于1936~1937年在美国和法国Maubeuge钢铁厂分别建成以森吉米尔名字命名的工业性热镀锌生产线，开创了带钢连续、高速、高质量热镀锌的新纪元。
1、提供“热浸镀锌生产线”工程设计：生产线工艺结构图；
2、提供整套生产线的使用与操作指导，提供整体配套图；
3、提供环保设备的全部材料，图纸、电气的设计、安装与施工；
4、提供整套生产线的整体调试，并指导生产线试生产，达到设计要求；
5、提供各个槽体溶液的配比和实验室建设方案。
2. 公司技术培训内容
1、挂件的方式
2、酸洗前的检验（油污，漆的检验，及材质是否与以往相同）
3、酸洗(抑雾剂作用原理，酸的浓度的影响)
4、盐雾实验
5、助镀液检测的方法
6、助镀助镀液中亚铁的处理及控制，助镀液对镀锌质量的影响
7、锌液（锌液温度，锌液流动性，抗化性，入锌锅角度，进锌锅速度，出锌锅速度，在锌锅里的反应时间，热镀锌设备，如何合理打，环保热镀锌设备，每吨钢材（不同材质，工件，锌渣***少产出量，合金，净化剂的作用）
8、提高镀层质量的几个方面如（光亮度，减少起泡，热镀锌设备厂，降低哑光的表面光洁度）
9、锌锅防护
10、车间管理 锌耗的计算，交接班制度
“锌锅”是热浸镀锌生产中必不可少的高值易耗的关键性设备，过去的传统锌锅绝大部分是由特殊钢材（05F、08F工业纯铁等）焊接制作或铸铁铸造而成。随着国民经济的飞速发展，热镀锌的用锌量由10年前占锌产量的15%迅速增至现在占锌产量的45%以上，据不完全统计国内大大小小的镀锌锅估计在5000-6000口。它的高值易耗严重地影响了热浸镀锌厂家的经济效益，如何能够找到一种可替代的新材料是热镀锌厂家梦寐以求的，也是众多从事镀锌技术的工程技术人员所要急待解决的问题。鑫岳公司在众多科技人员的努力下，投入了大量资金，耗时数年，经过反复试验，终于研制开发了这种可外加热的“工业陶瓷”镀锌埚，成功地解决了这一难题，这种"工业陶瓷"镀锌锅可以使用多种加热方式：不论是烧煤、烧油、烧气，还是用电都可以，且砌炉简单。它不仅延长了锌锅使用寿命，而且可以少产锌渣30%－50%，由原来每吨产品耗锌80-100公斤降至40-50公斤(浸镀铸铁)。“工业陶瓷”镀锌埚已成功地在一些镀锌厂家应用且收到了***的经济效益，深受用户好评。由于此技术制作难度大目前仅可生产圆柱形，大能做到ф800×1100，容锌量2.5吨。矩形埚正在试制中，相信不久的将来陶瓷埚将完全取代金属锅。
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