无锡CD系列单相变压器-宏达变压器(推荐商家)

变压器的常见故障及日常巡视、维护

引起变压器着火的具体原因一般有以下几个方面：

　　1.绕组绝缘损毁产生短路，引起着火或事故

　　(1)绕组绝缘老化、变质、绝缘强 度降低，严重时失去绝缘作用，造成绕组匝间、层间短路，使绕组发热燃烧。在绕组发生短路故障时，产生放电电弧，其温度达3000℃以上，绝缘油在高温作用下，分解出大量可燃性气体(氢气和乙q气体等)，与空气混合达到一定浓度，形成b炸性混合物，遇到放电火花就发生燃烧或。引起绕组绝缘老化的原因有：

　　1)变压器长期过负荷引起绝缘老化。由前面对变压器的负荷能力和绝缘劣化等问题的阐述、可以知道变压器绝缘的寿命主要取决于绕组温度相连续作用的时间。绕组的温度超高，作用时间越长，变压器绝缘劣化速度越快，使用期限也愈短。因为目前运行中的变压器的绕组的绝缘不外乎是电缆纸、棉纱和丝线等浸以绝缘漆，这类绝缘属于***绝缘，它的***g运行温度是105℃(即环境温度为40℃时，对于强油风冷变压器的油温升高35℃，绕组与油的平均温差为30℃)。若超过这个温度极限，***绝缘材料便很快失去机械强度而变脆，从而使得变压器在正常电压作用下的振动、电动力和电流冲击下使绝缘损毁，引起绕组层间和匝间短路。

　　2)绝缘油的破化腐蚀作用使绝缘老化变质。变压器的绝缘油在较高温度作用下，由于油中残留有少量空气，或纤维因受热分解产生的氧气，都能够使油氧化。变压器运行温度越高，变压器各密封处调入空气越多，油氧化(老化)越厉害。油温在80℃以下，氧化很微弱，当油温超过95℃以后，氧化速度剧增，油温超过115～l20℃时油就开始裂解。绝缘油氧化后酸价增加、tgδ增大。酸价提高后，绝缘将受到腐蚀作用，使绝缘老化变质，降低了绝缘强度。绝缘油氧化严重时，还析出油泥和水分，油泥沉淀于固体介质表面，影响散热，使局部温度升高，又进—步加速了绝缘的老化。绝线上堆积油泥以后，使得绝缘物的有效爬电距离大为缩短，容易形成表面闪络放电，这也加速了油的氧化和绝缘的老化、变质。

　　(2)由于进水使绝缘强度降低而引起匝间短路事故。变压器进水多从高压套管的端子帽底部进入，因为端子帽底部密封垫老化、变质(脆裂)后台引起渗水或大雨中沿高压引线进水，引起出线根部附近的高压线困匝间或层间短路。前几年这类事故在大容量变压器中不断发生，从后面的事故实例中可以看出。强迫油循环水冷变压器，由于冷却器漏水到油里去，引起绝缘强度降低造成短路。如某水电厂90MVA(220kV)主变压器，误投漏水的冷却器、致使在温升加压试验时，重***动作，高压绕组匝间短路。

　　另外，变压器的油枕顶部、防爆膜、呼吸器、潜油泵的进油阀门杆的密封盘相处密封不严，进水、进潮气或进空气，从而使绝缘降低，CD系列单相变压器厂，造成匝间或层间短路。例如，某变电站SFSL2-20000/110主变压器，因油枕呼吸器没有油封，运行管理不善，油枕内积水，沿***继电器连通管流至线路上，造成110kVC相线路由上至下第21、28匝间击穿短路。

　　(3)焊渣、铁磁物质等杂物(如过滤网及活性氧化铝等)进入变压器，不仅可将油道堵塞，还会使绝缘碳化引起匝间短路。铁磁物质吸附在绕组处引起绝缘强度降低，使绕组故障。

　　如某电厂55PSL-90000/220主变压器，因油位低，带电从下部补油。在正常运行电压下相南压绕组发生层间短路，绕组内侧多处损坏。经查发现绕组内部有电焊渣、砂、石等杂物。

　　又如，某水电站SSPSL-90000/220主变压器，因冷却器铜滤网被油流冲破，在正常运行时，重***突然跳间，B相绕组中部上端饼烧坏。解体后发现每一绕组上都有1～3cm长的碎铜丝。

　　某水电厂SFL-40500/110主变压器，在正常运行中***动作跳闸，C相绕组烧断，第六、第七盘变形，B、C相隔板烧穿，并多处有电弧痕迹。检查发现过滤铜网已冲破，箱底有铜丝及水泥块等杂物。

　　变压器内部进入活性氧化铝，运行中造成事故。如某电厂SFPL-50000/110主变压器，因三个冷油器装反，运行中大量活性氧化铝进入箱内，致使绕组亡积有大量活性氧化铝，油混浊不清，在灭常运行中轻重***同时动作跳闸。经检查A相高压线圈连续段匝间短路，绝缘厚度仅有0.45mm。

　　(4)制造质量不良引起绕组匝间短路事故所占比重很大，从l975年到1976年10月所发生的64台次事故中，有33台次属于制造质量缺陷，占总台次数的51.6%。

　　1)匝间绝缘薄弱，绝缘强度不够，引起击穿事故。220kV自铜纠结绕组匝绝缘厚度为1.35mm，220kV非自锅纠结绕组绝缘厚度约为0.95mm，110kV纠连绕组纠结段匝绝缘厚度为0.6mm，这几个类型的变压器，发生匝间烧坏的事故比较多。

　　如某水电厂SFSL-260000/220主变压器，投入前三次冲击合闸良好，然后递增加压，运行13min，即发生防爆筒喷油，突然跳闸，B相绕组烧毁。

　　某变电站SFSL-31500/110主变压器，运行仅10个月，负荷低于额定值，在正常运行中突然轻重***及差动保护动作，防爆筒喷油，C相高压绕组匝间短路烧损。这台变压器在运行中未发现任何异状，投入运行时间不长，在正常工作电压下就发生突发性的匝间短路事故。变压器的常见故障及日常巡视、维护

变压器油在线状态处理方法

　　变压器被看为输配电系统中***关键的设备，但是变压器在运行中长期经受电气、机械、化学和环境的影响。变压器油也同样受到这些影响，这些综合因素必然导致变压器油的某些技术指标不能满足变压器安全运行要求。通常我们是在停电(离线)情况下对变压器油作预防性试验，对不能满足变压器安全运行要求的某些变压器油指标，只能在离线情况下分别进行处理，使变压器油不合格的一些指标***正常。虽然预防性试验在我国电力系统中发挥了巨大作用，但是这种按时间表监测维护的方法具有一定缺陷，不仅设备的缺陷不能即时发现，既浪费人力和财力又不能完全达到预期的效果。首先是要停电，这就要安排停电计划，不能即时处理;另外，主要缺陷是在停电情况下检测出变压器油的技术指标，CD系列单相变压器找哪家，不能真实反映带电情况下变压器油的技术指标。更不用说实时发现问题实时处理，以避免变压器事故的发生。状态(在线)监测和状态(在线)处理就由此应运而生。

　　综述全新的变压器油维护方法是变压器油的状态处理方法，它能对变压器油进行状态监测和状态处理，在对变压器油进行状态处理后，变压器油的指标能迅速***达到新油的标准，把这类装置长期安装在变压器上可延长变压器的使用寿命，既能节约和降低供电管理和运行成本，又提高了变压器的安全运行水平。

变压器局部放电的检测方法

　　局部放电主要是干式变压器、互感器以及其他一些高压电气设备在高电压的作用下，其内部绝缘发生的放电。这种放电只存在于绝缘的局部位置，不会立即形成整个绝缘贯通性击穿或闪络，所以称为局部放电。局部放电量很微弱，靠人的直觉感觉，如眼观耳听是察觉不到的，只有灵敏度很高的局部放电测量仪器才能把它检测到。

　　干式变压器内部绝缘在运行中长期处于工作电压的作用下，特别是随着电压等级的提高，绝缘承受的电场强度值很高，在绝缘薄弱处很容易产生局部放电，产生局部放电的原因是：电场过于集中于某点，或者说某点电场强度过大，如固体介质有气泡，杂质未除净;油中含水、含气、有悬浮微粒;不同的介质组合中，无锡CD系列单相变压器，在界面处有严重电场畸变。局部放电的痕迹在固体绝缘上常常只留下一个小斑，或者是树枝形烧痕。在油中，则出现一些分解的小气泡。

　　变压器局部放电的检测方法一般有：

　　1、电测法。利用示波仪或无线电干r仪，查找放电的特征波形或无线电干扰程度。

　　2、超声波测法。检测放电中出现的声波，并把声波变换为电信号，录在磁带上进行分析，利用电信号和声信号的传递时间差异，可求得探测点到放电点的距离。

　　3、化学测法。检测油中各种溶解气体的含量及增减变化规律。该测试法可发现油中的组成、比例以及数量的变化，从而判定有无局部放电(或局部过热)。

　　此外，近年来还研制出局部放电在线检测仪，能在变压器运行中进行自动检测局部放电。

　　为防止局部放电的发生，制造单位应对干式变压器进行合理的结构设计;精心施工，CD系列单相变压器好不好，提高材料纯净度，严格处理各个环节的质量。运行单位应加强干式变压器维护、监测等工作，以有效地防止干式变压器局部放电的发生。