平衡机--轮胎平衡机的使用方法
1、将轮胎充到合适的气压，去除轮辋上的铅块，将轮胎花纹沟里的石子剔除干净，将轮辋处理干净。
2、将轮胎安装面朝内装上平衡轴，福建动平衡仪，选择合适的椎体，用锁紧装置将轮胎锁紧，（椎体一定要对准中心孔。否则可能数据不准）。
3、打开平衡机电源，拉出尺子测量轮辋距离平衡机的距离，轮辋宽度，轮辋直径，并依次输入测量出来的数据。
4、按下开始按键，平衡仪，平衡机开始带动轮胎旋转，测量开始，注意不要站在轮胎附近 以免发生***。
5、平衡机测出数据自动停止。
6、将轮胎旋转至平衡机一侧位置灯全亮（不同机型显示方式不同）在全亮这一侧的轮辋***l高点也就是12点的位置敲入相应克数的铅块，另一侧也是如此。
7、重复4以后步骤 直到平衡机显示为0（5克以下即可，因为没有5克以下的铅块，平衡机也不显示5克以下的不平衡量）。
8、动平衡结束取下轮胎。
引起平衡机不能正常工作的因素
1.工件本身的影响
平衡精度无法满足工件平衡要求的情况下
工件本身支承处的圆度不好的情况下
工件本身刚度不佳的情况下
工件实际工作状态与平衡校验状态不一致的情况下。
2.平衡机自身影响
安装平衡机的地基不符合要求，容易引起共振
左右支承不在同一水平线，容易导致转子左右窜动
传感器输出讯号不正常
工件对平衡机的影响
校正工件不平衡要求超过了平衡机本身***l小可达剩余不平衡量的能力，也就是平衡机的平衡精度不能满足工件平衡的要求。
工件本身支承处轴颈的圆度不好，表面粗糙度太低。
工件本身的刚度不佳，在高速旋转时产生变形造成质量偏移，广东静动平衡仪，或工件本身有未固定的零件在旋转状态下移动或松动。
经过平衡的转子在实际使用中会出现明显的振动，这并非转子自身不平衡所引起的，而是由于转子支承轴颈成椭圆或转子结构上存在着刚度的差异引起而产生的高次谐波，电磁激励引起的振动，带叶片转子在旋转过程中产生气涡流的影响，湖北静动平衡仪，系统的谐振等而引起的。
由于电网相连的其他设备频繁启动造成电源波动和噪声的影响或由于支承架滚轮与转子轴颈两者直径相近而产生的拍频干扰。滚轮直径与 工件轴颈尺寸间的差异应大于20%。
由于校验无轴颈的转子而使用的工艺芯轴本身的不平衡或芯轴安装与支承处的同轴度误差，以及芯轴与转子配合的间隙误差而造成平衡后的转子在重复装校时或使用时又产生较大的不平衡。
工件转子的实际工作状态和平衡校验时的状态不一致。
校正工件转子的不平衡量时，其加重或去重的质心位置与平衡机测量显示的校正位置偏离。
福建动平衡仪-静动平衡机厂家***-平衡仪由上海静动平衡机制造有限公司提供。福建动平衡仪-静动平衡机厂家***-平衡仪是上海静动平衡机制造有限公司（www.jingdong-sh.cn）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：嵇先生。同时本公司（）还是***从事动平衡厂家，农机平衡机，马达平衡机的厂家，欢迎来电咨询。
