立式燃煤锅炉行喷脉冲袋式袋除尘器的设计。壳体所有受热部件充分考虑到热膨胀,并做了必要的补偿。除尘器灰斗进风口配置调风阀门,它的关闭能保证除尘器完全离线,以便除尘器的检修维护。加大灰斗倾角,提高粉尘在灰斗内的流动性,并在灰斗上设置强力空Q炮,保证顺利卸灰。灰斗设置导流板,交错布置在灰斗进风口,均衡了烟气流,同时使烟气中大颗粒粉尘通过碰撞导流板减缓速度沉降于灰斗底部,减轻滤袋过滤的负荷。中箱体的结构设计,主要是考虑壁板的耐负压程度和斜隔板的耐负压程度。上箱体在整个除尘器的设计中是属于关键部位的设计,它的设计好坏直接关系到除尘器能否正常运行。上箱体在设计时,设计有一定的斜度(2°左右),以利于雨水的顺利排放。脉冲喷吹系统由脉冲阀、分气箱、喷吹管及管道连接件组成。喷吹系统是布袋除尘器的核心部件,它的设计好坏可以决定除尘器能否正常使用。喷吹管的设计,除尘器,主要考虑喷吹管直径、喷嘴孔径及喷嘴数量、喷吹短管的结构形式及喷吹短管端面距离滤袋口的高度。设计气路系统时,着重从储气罐的确定、管道bu气流量及管道规格的确定几方面来考虑。
DMC型单机除尘器采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,DMC型单机除尘器具有清灰动能大,清灰效率高的特点,单机小型除尘器,并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式)等优点,分为A型:设有灰斗集灰和B型:法兰式两种类型。
DMC型单机除尘器主体由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修孔、星卸灰阀型、和pLc控制仪等组成。
DMC型单机除尘器设备原理为:含尘气体由进气口进入灰斗,移动式除尘器,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使滤袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,滤袋除尘器能继续工作,需定期 滤袋上的粉尘。清灰是由控制器定时按顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
主要技术参数:
设备型号:DMC(A)-32
过滤面积:26m2
过滤风速:1.04-1.67m/min
处理风量:1600-2600m3/h
滤袋规格:133*2000mm
滤袋材质:涤纶***毡
滤袋数量:32条
滤笼数量:32根
脉冲阀规格:1.0寸4个
喷吹压力:0.5-0.7Mpa
承受负压:-5000Pa
HMC型脉冲单机除尘器的除尘效率高,处理放量大,滤袋的使用寿命长,运行稳定,操作非常的方便,是脉冲布袋除尘器的升级产品,可以用用到矿山、冶金、建材、化工等多种行业的除尘净化中。
HMC型脉冲单机除尘器的特点:
1、HMC型脉冲单机除尘器清灰周期短、能耗低,有效延长滤袋寿命
2、滤袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
3、除尘骨架减少了滤袋与骨架摩擦,方便卸袋。
4、进、出口风道布置紧凑,仓顶除尘器,气流阻力小。
5、换除尘布袋时,先抽出骨架,滤袋掉入灰斗,由人孔处取出,换袋便捷。
6、喷吹装置加装了保护罩和盖板,除尘器可露天设置。
HMC型脉冲单机除尘器工作原理:
HMC型脉冲单机除尘器是将含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓内,含尘气体经除尘滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室,由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号。程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋时行喷吹清灰,使除尘滤袋突然膨胀,在反向气流作用下,附于除尘滤袋表面的粉尘迅速脱离除尘滤袋落入灰斗(或灰仓)。粉尘由翻板阀排出。喷吹只对除尘滤袋逐排清灰,不喷吹的其他排除尘滤袋仍正常进行过滤不停风机。
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