介绍塑料熔体(材量、体积)流动速率、熔体密度的测定办法及熔体流动速率比、表观粘度的核算。熔体流动速率,简称熔融指数,外界说是在规定条件下,需从时刻内挤出的热塑性物料的量,也即熔体每10min经过规范口模毛细管的材量,用单位为g/10min表明。熔体流动速率可表现热塑性塑料在熔融状况下的粘流特性,以确保热塑性塑料及外结份的材量,对调整出产工艺,都有主要的辅佐意义。
塑料成品为PE PP方面的,看看熔体流动速率对其有关的影响。
熔体流动速率是表述塑料在必定温度和压力下熔体流动性的参数,还间接的表述塑料平均分子量的高低。同种塑料熔体流动速率大,则表明塑料熔融状态下流动性好,平均分子量低,成品的强度也就低;熔体流动速率小,则表明塑料熔融状态下流动性差,平均分子量高,成品的强度也就高。
熔体流动速率仪操作规程
1. 接通电源,开启电源开关,绿色电源指示灯亮,设置测试温度,加热时红色指示灯亮。
2. 待机20分钟,即预设温度稳定后方可开始工作。
3. 试样准备,在天平上称取4--5g ,试样以备测试。
4. 加料,当温度稳定后即可加料。取出料杆,轻放于耐高温的物体上,把漏斗插入料筒内,边加料边振动漏斗,使料快速漏下。加料完毕,用压料杆将料压实,以减少气泡,再插入料杆,放好***套,塑料熔体流动速率仪,套上砝码托盘(加料操作必须在一分钟内完成)。
5. 当料杆下降到下标记线时,开始计时切割。下降到上标记线时试验停止。切割取样应在料杆的上下标记线之间。
6. 加料完毕后,简支梁冲击试验机定制,预热4-6分钟,加上所需砝码,准备切割取样。
7. 每个样条切割间隔时间根据所测物体决定,一般每间隔60s或30s切割一次,每个样条长度一般在20mm---50mm左右。
8. 样条取舍称重、将肉眼可见气泡的样条丢弃,将保留的样条(至少三个)逐个称重,准确到0.0001g ,滁州熔体流动速率仪,求出平均重量。
9. 计算结果,求出熔融指数。 10. 测试完毕,用干净纱布将料杆、料筒、口模趁热清洗干净,以备下次测试。
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