高速钢回收公司-寮步伟达再生资源回收(在线咨询)

　高速钢具回火的目的是使淬火马氏体转变为回火马氏体，消除残余奥氏体，降低和消除内应力，获得高的硬度、耐磨性和红硬性等，稳定尺寸和提高力学性能，满足其工作需要。一般回火温度为540～570℃，在100%KNO3盐浴中保温1～1.5h，由于高速钢回火时马氏体中析出弥散细小的W、Mo和V的碳化物，残余奥氏体在回火过程中转变为马氏体，因此具有“二次硬化”现象，应进行三次回火。

高速钢制成的轧辊的冷处理工艺。工艺步骤如下：1）淬火后的轧辊放入待处理槽内；2）将待处理的轧辊放入水冷却槽中，将液态二氧化碳注入低温处理槽内，并与低温处理槽内的乙醇充分混合；3）将在水冷却槽中冷却过后的轧辊取出；4）将吹干的轧辊放入低温处理槽内，高速钢回收公司，沉浸在乙醇中并保持2-3小时；5）将轧辊从低温处理槽中取出，放入水处理槽中；6）将轧辊从水处理槽中取出，放入回火炉中，转入回火工序。本发明一方面有效缩短了整个生产工艺所需要的时间，提高了生产效率，另一方面也能减少液态二氧化碳的用量和回火炉的用电量，节约了能源，减少了能源的浪费。

高速钢比较，具有一系列优异性能：

1)无偏析，晶粒细小，碳化物细小；

2)热加工性好；

3)可磨削性好；

4)热处理变形小；

5)力学性能(韧性，硬度，高温硬度)佳；

6)扩大了高速钢合金含量，创造了新的超硬高速钢；

7)扩大了使用领域因此，粉冶高速钢作为一种新型钢类在高速钢中占有重要的地位。

高速钢High Speed Steels，又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。