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PC/ABS改性料

PC/ABS合金料的阻燃性很大程度上取决于PC/ABS的混合比。PC在热分解时易碳化，而ABS则十分***、不易焦化，且燃烧时易产生浓烟。PC含量较高（gt;80%）的混合物比较容易阻燃。

在其他树脂中广为应用的传统卤系阻燃剂在PC/ABS中表现不十分理想。PC/ABS共混物实际是PC/SAN/PB三者的共混物，其中PC与SAN树脂的溶度参数之差为0.84(J/cm3)1/2

PC/ABS改性料

PC/ABS合金做的汽车内饰为什么喷哑光漆？

PC是一种应用日益广泛的工程塑料，具有综合稳定的力学性能、热性能及电性能。但PC的价格较高、加工温度高、残余应力大、流动性差，这在很大程度上限制了PC的应用。

相对于PC而言，ABS价格低、性能优良，易于成型加工，供应PC ABS改性料，但耐热性较差。将PC和ABS共混，可得到综合性能好、性价比较高的PC/ABS合金。然而，此类材料用在汽车中作为内饰件时，如果不喷涂哑光漆，其光泽度则偏高，不能满足汽车内饰件的要求，如果要免喷涂，则必须添加适量的消光剂，将材料做成哑光材料，才能满足制品要求。

pc/abs注塑中出现的问题解决

pc/abs原料方面

A.***压力过高或***速度过快。由于高压高速，定制PC ABS改性料，对模具的张开力增大导致溢料。要根据制品厚薄来调节***速度和***时间，薄制品要用高速迅速充模，PC ABS改性料，充满后不再进注;厚制品要用低速充模，并让表皮在达到终压前大体固定下来。

B.塑料黏度太高或太低都可能出现飞边。黏度低的塑料如pc gf塑料、聚乙烯等，则应提高合模力;吸水性强的塑料或对水敏感的塑料在高温下会大幅度的降低流动黏度，增加飞边的可能性，对这些塑料必须彻底干燥;掺入再生料太多的塑料黏度也会下降，必要时要补充滞留成分。塑料黏度太高，则流动阻力增大，产生大的背压使模腔压力提高，造成合模力不足而产生飞边。

C.塑料原料颗粒度大小不均时会使加料量变化不定，制件或不满，或者飞边。