锅炉袋式除尘器设计的合理与否,直接关系到除尘效率的高低,矿山除尘器,生产工况是否正常,设备运行是否可靠、安全及滤袋使用寿命的长短。
一级旋风除尘的设计。旋风除尘器可捕集颗粒径为5μm以上的粉尘,允许Z高进口含尘浓度为1000g/m3,Z高温度450℃,进口气流速度12~20m/s,阻力损失588pa~1960pa,除尘效率50%~90%。流场模型试验研究表明,以螺壳形结构的入口性能较好。螺壳与筒体相切面角度以气流旋转180°后,与筒体外缘相切。在下部气力输灰系统不正常工作时,为防止积灰导致除尘器内部流场遭到***,旋风除尘器灰斗下部增加一旁路下灰口,保证在仓泵输灰装置故障后使用旁路下灰,旁路管上设置手动闸板及卸灰阀。旋风除尘器主要的磨损部位分布在蜗壳入口处和锥体下半部,有渗硼法、涂料法、内衬法及用耐磨材料制作除尘器等四种方法,设计选用龟甲网内衬法提高耐磨性。
DMC型单机除尘器采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,DMC型单机除尘器具有清灰动能大,清灰效率高的特点,并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式)等优点,除尘器,分为A型:设有灰斗集灰和B型:法兰式两种类型。
DMC型单机除尘器主体由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修孔、星卸灰阀型、和pLc控制仪等组成。
DMC型单机除尘器设备原理为:含尘气体由进气口进入灰斗,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使滤袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,滤袋除尘器能继续工作,需定期 滤袋上的粉尘。清灰是由控制器定时按顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
主要技术参数:
设备型号:DMC(A)-32
过滤面积:26m2
过滤风速:1.04-1.67m/min
处理风量:1600-2600m3/h
滤袋规格:133*2000mm
滤袋材质:涤纶***毡
滤袋数量:32条
滤笼数量:32根
脉冲阀规格:1.0寸4个
喷吹压力:0.5-0.7Mpa
承受负压:-5000Pa
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