




据统计,全年全行业生产塑料机械产品30多万台,已连续10年在产品产量上位居世界一。新疆塑料颗粒机我国塑料机械工业总产值、工业销售产值、新产品产值和出口的交货值同比增幅均在60%以上,大幅超过***机械工业34%的平均同比增幅。国内塑机市场消费也由2009年的292亿元一跃增至2010年的479亿元,同比增长64%;其中国产设备占比增加至72%。同时,行业龙头企业涛琦塑机2010年销售收入超过百亿元。
2010年,挤出造粒生产线,塑料机械行业抓住节能环保产品成为市场热点的机遇,大力研发和生产***节能型塑料机械产品,有效地促进行业经济发展。我国节能型塑料颗粒机将成为市场热点。以塑料为代表的高分子材料已成为与钢材、木材、水泥并列的四大基础材料。新疆塑料颗粒机也已广泛应用于国民经济各行业和人民生活的各领域。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉指出,挤出造粒生产线价格,由于所有塑料原料均需经过塑料机械和模具的加工制作,才能成型为用途广泛的塑料制品,因此,塑料机械已经成为航空航天、国防、石化、海洋、电子、光电通讯、建筑材料、包装、电器、汽车及交通、农业和轻工业等国民经济各行业的重要支撑。
挤出造粒中冒料故障,有哪些原因和解决方法
冒料
没有塑化的物料
1.适当降低喂料量或者降低螺杆转速
2.升高前面段的温度,加快物料在机筒中的塑化;如增强料玻纤口前后的常规调节:输送及其熔化区温度适当提升5-10℃,橡塑色母料挤出造粒生产线报价,将玱纤口后殌加热区温度适当调低10-20℃;
3.调整前面的螺杆组合,使前后输送平衡幵加快物料在机筒中的塑化。
塑化好的物料
1.喂料太大→降低喂料频率;
2.真空盖开口
3.机头网板出现炭化、填充等堵塞现象→清理机头;
4.螺杆排列错误(比如反向螺纹块的位置不排气口的位置过于接近,一般需要间隔一个螺纹的距离)。
为了反映机头的挤出情况,需要检测挤出时的机头压力,由于国产挤塑机没有机头压力传感器,一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的测量,挤出造粒生产线报价,螺杆负荷表(电流表或电压表)能正确反映挤出压力的大小。挤出压力的波动,也是引起挤出质量不稳的重要因素之一,挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用,连续运转时间的长短等因素密切相关。当发生异常现象时,能排除的迅速排除,必须重新***生产的则应果断停机,不但可以避免废品的增多,更能预防事故的发生。通过检测的压力表读数,就可以知道塑料在挤出时的压力状态,一般取后推力极限值报警控制。
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