小型脉冲除尘器-荣飞环保(在线咨询)-除尘器

脉冲布袋除尘器是借鉴国内外***技术，研制成功的新型***长布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、***袋式除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。脉冲布袋除尘器是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。

脉冲布袋除尘器性能特点：

1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。

2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。

5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。

6、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。

脉冲布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，小型脉冲除尘器，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。 脉冲布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。 脉冲布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶***毡；在处理高温烟气(lt; 250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1μm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。　　

XNX型旋风除尘器为牛角弯体椎斜底型除尘器，除尘器配件，入口含尘浓度应低于50克/m3，入口速度不小于18米/秒，粉尘微粒不大于1毫米，适用于一般工业通风除尘系统，工业尾气中处重物料回收，如冶金、电力、机械加工、石油化工、建材等部门，再加适当内称后，可用于磨损较大或有腐蚀性的场合，但不能用粘性粉尘。

XNX型旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备***和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。大多用来去除.3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。

XNX型旋风除尘器的正确使用操作：

1、旋风除尘器启动前的准备工作

(1)检查旋风除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，消除漏灰、漏气现象。

(2)关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。

2、运行时技术要求：

(1)注意易磨损部位如外筒内壁的变化。

(3)注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是会发生除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。

(4)注意旋风除尘器各部位的气密性是否良好，常检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。

3、作业后的技术工作：

(1)为防止粉尘的附着和腐蚀，直到除尘器内被清洁空气置换后方可停止除尘器运行。

(2)消除内筒、外筒和叶片上附着的粉尘，灰斗内的粉尘。

(3)定时修补磨损和腐蚀引起的穿孔。

(4)检查各部位的气密性，定期换密封元件。

混凝土搅拌楼是介于一阶式搅拌楼与二阶式搅拌站之间的搅拌设备。它具有搅拌楼生产率高、工作可靠性高的优点。 该设备是集物料储存、计量、搅拌于一体的大型混凝土搅拌设备，生产率为240m3/h，配套主机采用JS4000双卧轴强制式搅拌机，混凝土卸料高度为4.2m，可搅拌各种类型的混凝土，尤其适合搅拌干硬性混凝土，适用中等规模以上的建筑工程、水电、公路、港口、码头、桥梁等工程建设及大中型预制件厂和商品混凝土生产厂。 该设备储料仓采用“一”字型排列、装载机上料，可同时储存四种骨料，除尘器，骨料计量在地面进行，计量好的料经平皮带、斜皮带送到楼顶的骨料储料斗中，骨料储料斗可储存一罐计量好的骨料。根据用户需求，粉料配料系统配备二个水泥仓，一个粉煤灰仓，一个粉状外加剂仓， 三种粉料分别由各自螺旋输送机送到计量斗中。水、液状外加剂由水泵送到计量斗中。微机控制，电子称计量，计量精度高、误差小。具有屏幕显示、配比储存、落差自动补偿、砂含水率测试及自动补偿等功能，并配有手动系统，可实现搅拌过程的手动、自动控制。另外，该设备还配有监控系统、打印系统，以实现整个设备的集中控制、整体管理。