




1、由颗粒、粒状颗粒均匀,粉碎颗粒不均匀,物料不稳定,间隙大小、熔胶密度不相同,有的会增加调整的难度;
2、从物料杂质的角度来看,造粒物料造粒时,过滤后有些杂质难以进入物料内部,相对清洁,粉碎物料不易;
3、从颜色方面来看,制粒后的颜色比较均匀,且与色粉或色母粒经常出现色差或分散不均匀,挤出造粒生产线公司,难以清洗料斗或料桶,制粒更容易清洗;
4、从材料质量上讲,橡塑色母料挤出造粒生产线供应商,造粒时往往会添加一些增塑剂、扩散剂、接枝剂等,从而保证了材料的质量;
5、从材料改性方面考虑,几种材料在少量接枝的情况下,通过双螺杆搅拌和混合更加均匀,生产更加稳定。
我国已渐成世界上的进口废物国。数据显示,国内使用废旧塑料造粒机开展废塑料加工企业总共有3000多家,而进口废塑料加工利用企业数量就有近1600家,废塑料进口数量居世界第二。但在行业高速发展的同时,无序发展的问题也逐步出现。大量小手工作坊,污染了环境,不利于行业的进一步发展。
为此,《条件》在生产规模方面提出了明确要求,新建PE再生瓶片类企业年废塑料处理能力不低于3万吨,已建企业年处理能力不低于2万吨;新建废塑料破碎、清洗、分选类企业年处理能力不低于3万吨,挤出造粒生产线哪家好,已建企业年不低于2万吨;新建塑料再生造粒类企业年处理能力不低于5000吨,已建企业不低于3000吨。
在资源综合利用方面要求,挤出造粒生产线,塑料再生加工相关生产环节的综合电耗低于500千瓦时/吨废塑料,PET再生瓶片类企业与废塑料破碎、清洗、分选类企业的综合新水消耗低于1.5吨/吨废塑料,塑料再生造粒类企业的综合新水消耗低于0.2吨/吨废塑料。
在《办法》中要求,不能满足《条件》要求使用废旧塑料造粒机的企业,以及发生重大质量、安全生产和污染环境事故的企业将被责令限期整改,对拒不整改或整改不合格的企业,将被取消经营资格。一旦企业被撤销资格,经整改合格2年后方可重新提出申请。
断条
1.原料有杂料,检查下料口的物料中是否含有杂料;
2.塑化不良,需提高加工温度。
(对于玻纤增强复合材料而言,往往是由于温度过高引起的)抽真空的力度不够,检查真空的运转是否良好,密封是否达到要求;密封是否达到要求;3.过滤网堵塞,换过滤网;4.口模孔数不对,料流失衡;5.未加多孔板(玻纤类产品除外),熔体扰动而造成断条,断条主要集中在左侧;6.挤出压力太低,螺杆内的物料不充实,需提高喂料频率、加大过滤网目数。
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